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专利号: 2020101488893
申请人: 赣州嘉源新材料有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-19
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高分散性超细氧化钕的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:一、混合配料:将镨-钕富集物、硝酸、水进行混合配料,经固-液分离,除去不溶性杂质,得到镨-钕富集物料液,料液中稀土的浓度为0.1-2.3mol/L;

二、超声分馏萃取:在超声萃取设备中,加入镨-钕富集物料液、萃取液、洗液,三种物料配料的体积比为1∶0.5-5.0∶0.1-2.0,操作条件为超声频率80kHz,超声作用强度20.0W/cm^

2,操作温度为60℃,进行超声分馏萃取,中间出口液为含有硝酸钕的富集液,进入下一步;

三、超声萃取:在超声萃取设备中,加入含有硝酸钕的富集液、萃取液,加入的体积比为

1∶0.5-5.0,操作条件为超声频率80kHz,超声作用强度20.0W/cm^2,操作温度为60℃,进行超声萃取,萃余液为硝酸钕精制液,进入下一步;

四、吸附除杂:在上一步分馏萃取得到的硝酸钕精制液中,加入吸附除杂剂,进行进一步深度吸附除杂;

五、固-液分离:经固-液分离,除去杂质,液相为制得的纯净硝酸钕精制液,进入下一步;

六、搅拌沉淀:在搅拌设备中加入纯净硝酸钕精制液、结晶沉淀剂,结晶沉淀,生成氟化钕沉淀物,进入下一步;

七、固-液分离:经固-液分离,得到固相为氟化钕沉淀物,进入下一步;液相经过蒸发浓缩,可回收硝酸铵;

八、灼烧:在500-800℃下灼烧,获得微米级氧化钕,进入下一步;氢化氟气体通入喷淋塔中回收;

九、氢碎:将微米级氧化钕在氢碎炉中吸氢,使其中部分金属钕氢化分离得到氢碎氧化钕,进入下一步;

十、氧化:将氢碎氧化钕在300-500℃下灼烧,得到超细氧化钕。

2.根据权利要求1所述的一种高分散性超细氧化钕的制备方法,其特征在于:所述步骤六中的结晶沉淀剂为氟化结晶沉淀剂。

3.根据权利要求2所述的一种高分散性超细氧化钕的制备方法,其特征在于:所述氟化结晶沉淀剂为NH4HF2。

4.根据权利要求2所述的一种高分散性超细氧化钕的制备方法,其特征在于:所述氟化结晶沉淀剂为NH4F。

5.根据权利要求1所述的一种高分散性超细氧化钕的制备方法,其特征在于:所述步骤九中的氢碎的温度为500~600℃。

6.根据权利要求1所述的一种高分散性超细氧化钕的制备方法,其特征在于:所述步骤十中灼烧时通入氧气。

7.根据权利要求1所述的一种高分散性超细氧化钕的制备方法,其特征在于:所述步骤九中的氢碎炉为旋转式氢碎炉。

8.根据权利要求1所述的一种高分散性超细氧化钕的制备方法,其特征在于:所述步骤九中氢碎过程中进行旋转。

9.根据权利要求8所述的一种高分散性超细氧化钕的制备方法,其特征在于:所述步骤九中转速为485-665r/min。