1.一种自动打蜡装置，用于对抛光轮进行自动上蜡，其特征在于，包括：安装板；

夹紧机构，安装于所述安装板上，所述夹紧机构包括固定夹紧组件及活动夹紧组件，所述活动夹紧组件能够相对所述固定夹紧组件运动，以与所述固定夹紧组件配合夹紧抛光蜡；

第一驱动机构，所述第一驱动机构能够驱动所述抛光蜡呈步进式靠近所述抛光轮；及第二驱动机构，与所述安装板连接，以驱动所述安装板及夹紧机构呈步进式靠近所述抛光轮；

所述第一驱动机构包括顶杆、动力组件及保持组件，所述顶杆上沿靠近所述抛光轮的方向分布有多个第一齿牙，所述动力组件与所述保持组件能够交替地与所述第一齿牙相卡合，所述动力组件能够驱动所述顶杆靠近所述抛光轮，所述顶杆能够推动所述抛光蜡运动，所述保持组件能够将所述顶杆保持于预定位置；

所述第二驱动机构包括推杆、第二驱动件、第三驱动件及第四卡块，所述推杆的一端与所述安装板连接，且其上沿靠近所述抛光轮的方向分布有多个第三齿牙，所述第二驱动件与所述第四卡块连接，所述第四卡块能够与所述第三齿牙卡合，所述第三驱动件能够驱动所述第二驱动件及所述第四卡块沿靠近所述抛光轮的方向运动；

所述第二驱动机构为两个，两个所述第二驱动机构分别设于所述第一驱动机构的相对两侧；两个所述第二驱动机构中，两个所述第四卡块交替地与相对的所述第三齿牙卡合。

2.根据权利要求1所述的自动打蜡装置，其特征在于，所述固定夹紧组件包括两个固定于所述安装板上的固定夹板；所述活动夹紧组件包括安装于所述安装板上的第一驱动件及与所述第一驱动件连接的活动夹板；两个所述固定夹板与所述活动夹板呈三角形设置，所述第一驱动件能够驱动所述活动夹板运动，使所述活动夹板与两个所述固定夹板配合夹紧所述抛光蜡。

3.根据权利要求1所述的自动打蜡装置，其特征在于，所述动力组件包括第一动力驱动件、第二动力驱动件及第一卡块，所述第一动力驱动件与所述第一卡块连接，所述第一卡块能够与所述第一齿牙卡合，所述第二动力驱动件能够驱动所述第一动力驱动件及所述第一卡块沿靠近或远离所述抛光轮的方向运动。

4.根据权利要求3所述的自动打蜡装置，其特征在于，所述第二动力驱动件的行程大于相邻两个所述第一齿牙之间的间距。

5.根据权利要求1所述的自动打蜡装置，其特征在于，还包括下述方案中的至少一个：所述保持组件包括保持驱动件及第二卡块，所述保持驱动件与所述第二卡块连接，所述第二卡块能够与所述第一齿牙卡合；

所述自动打蜡装置包括底板，所述保持组件与所述动力组件中的其中一个安装于所述底板上，另一个安装于所述安装板上，所述第一驱动机构包括导向杆，所述导向杆的一端与所述动力组件固定连接，所述导向杆的另一端与所述保持组件滑动连接。

6.根据权利要求1所述的自动打蜡装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括复位组件，所述顶杆上沿靠近所述抛光轮的方向分布有多个第二齿牙，所述复位组件与所述第二齿牙相卡合，以驱动所述顶杆远离所述抛光轮。

7.根据权利要求6所述的自动打蜡装置，其特征在于，所述复位组件包括第一复位驱动件、第二复位驱动件及第三卡块，所述第一复位驱动件与所述第三卡块连接，所述第三卡块能够与所述第二齿牙卡合，所述第二复位驱动件能够驱动所述第一复位驱动件及所述第三卡块沿靠近或远离所述抛光轮的方向运动。

8.根据权利要求6所述的自动打蜡装置，其特征在于，所述复位组件安装于所述安装板上，所述第一齿牙与所述第二齿牙均为斜齿，所述第一齿牙向远离所述抛光轮的方向倾斜，所述第二齿牙向靠近所述抛光轮的方向倾斜。

9.根据权利要求6所述的自动打蜡装置，其特征在于，相邻两个所述第一齿牙之间的间距与相邻两个所述第二齿牙之间的间距相等。

10.根据权利要求1所述的自动打蜡装置，其特征在于，所述自动打蜡装置包括底板，所述第二驱动机构包括第四驱动件，所述第四驱动件的一端与所述安装板连接，另一端与所述底板连接，所述第四驱动件能够驱动所述安装板沿远离所述抛光轮的方向运动。

11.根据权利要求1所述的自动打蜡装置，其特征在于，所述自动打蜡装置包括第三驱动机构，所述第三驱动机构包括第五驱动件及与所述第五驱动件连接的基板，所述第一驱动机构与所述第二驱动机构均安装于所述基板上，所述第五驱动件能够驱动所述基板沿所述抛光轮的轴向移动。