1.一种UiO‑66‑NH2掺杂的有机硅高盐废水处理膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法步骤如下：

(1)将硅源前驱体和盐酸催化剂，在乙醇溶液中与水进行水解聚合反应，得到有机硅聚合溶胶；

(2)将UiO‑66‑NH2晶体加入到有机硅聚合溶胶中，超声以混合均匀分散制备UiO‑66‑NH2/有机硅混合溶胶；

混合溶胶中UiO‑66‑NH2与有机硅的重量比(UB‑n)为0.2‑1；

(3)将UiO‑66‑NH2/有机硅混合溶胶通过浸渍‑提拉法涂覆到二氧化硅‑氧化锆纳米过渡层的陶瓷支撑体上，于空气中闪烧，得到UiO‑66‑NH2/有机硅杂化膜。

2.如权利要求1所述的UiO‑66‑NH2掺杂的有机硅高盐废水处理膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的硅源前驱体为双(三乙氧基硅基)乙烷(BTESE)、双(三乙氧基硅基)乙烯(BTESEthy)、双(三乙氧基硅基)甲烷(BTESM)中的一种或两种。

3.如权利要求1所述的UiO‑66‑NH2掺杂的有机硅高盐废水处理膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述硅源前驱体、水、盐酸的摩尔比为1:60:0.2，水解聚合反应温度为40℃，水解聚合反应时间为2h。

4.如权利要求1所述的UiO‑66‑NH2掺杂的有机硅高盐废水处理膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述UiO‑66‑NH2晶体的制备过程为：将ZrCl4和2‑氨基‑1,4‑苯二甲酸溶解于N,N‑二甲基甲酰胺中超声搅拌10min，再加入醋酸超声搅拌10min，将混合物放入预热好的130℃烤箱中烘烤24h，最后用N,N‑二甲基甲酰胺和甲醇洗涤产物UiO‑66‑NH2，100℃下干燥过夜，得到UiO‑66‑NH2晶体；其中，ZrCl4、BDC‑NH2、HAC、DMF的摩尔比为1:1:50:500。

5.如权利要求1所述的UiO‑66‑NH2掺杂的有机硅高盐废水处理膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述超声时间为30min。

6.如权利要求1所述的UiO‑66‑NH2掺杂的有机硅高盐废水处理膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的支撑体为α‑Al2O3陶瓷膜片。

7.如权利要求1所述的UiO‑66‑NH2掺杂的有机硅高盐废水处理膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述二氧化硅‑氧化锆过渡层是通过将陶瓷支撑体浸渍于二氧化硅‑氧化锆溶胶中10‑60s，室温晾干5‑10min，然后煅烧15‑30min，煅烧温度为500‑600℃，煅烧气氛为空气，此过程重复2‑3次。

8.如权利要求1所述的UiO‑66‑NH2掺杂的有机硅高盐废水处理膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述闪烧温度为250℃，闪烧时间为20min。