1.一种用于海水基可循环清洁压裂液的表面活性剂，其特征在于：该表面活性剂兼具pH调控和耐盐特性，具体为N-脂酰-O-硫酸丝氨酸表面活性剂或N-脂酰磺基丙氨酸盐表面活性剂或N-脂酰-O-磷酸丝氨酸表面活性剂，其结构式分别为结构式I、结构式II、结构式III，其中：结构式I为 式中RCO＝肉豆蔻酸酰基、软脂酸酰基，硬脂酸酰基，油酸酰基，花生酸酰基，芥酸酰基；

结构式II为 式中RCO＝肉豆蔻酸酰基，软脂酸酰基，硬脂酸酰基，油酸酰基，花生酸酰基，芥酸酰基；

结构式III为 式中RCO＝软脂酸酰基，硬脂酸酰基，油酸酰基，花生酸酰基，芥酸酰基。

2.一种如权利要求1所述的用于海水基可循环清洁压裂液的表面活性剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)于500mL三颈烧瓶中加入0.5mol脂肪酸和150mLDMF，水浴加热至30-40℃搅拌溶解；

(2)利用恒压漏斗在30min内缓慢滴加50mL氯化亚砜，然后升温至70-90℃冷凝回流反应1.5-2.5h；

(3)停止反应后，减压蒸馏回收过量氯化亚砜和DMF，获取中间体即得到脂肪酰氯；

(4)于500mL三颈烧瓶加入0.5-1mol反应底物、50ml 20％的氢氧化钠水溶液、100ml无水丙酮和100ml蒸馏水，充分搅拌；

(5)混相搅拌均匀后利用恒压漏斗向容器中缓慢滴加步骤(3)中获取的脂肪酰氯，滴加过程控制在25-35min左右，同时利用恒压漏斗滴加质量浓度为20％的氢氧化钠水溶液使体系pH值控制在8-10的范围内，利用冰水浴控制滴加过程中的体系温度在0-10℃左右，滴加完后升温至20-30℃再反应1-2h；

(6)反应结束后旋蒸除去丙酮，使用6mol盐酸溶液将体系pH调节至1-2后析出大量白色结晶状固体，抽滤并水洗2-3次，干燥后得到白色粉末固体，即为表面活性剂。

3.根据权利要求2所述的用于海水基可循环清洁压裂液的表面活性剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中反应底物为O-磺基-L-丝氨酸或DL-B-磺基丙氨酸或L-O-磷酸丝氨酸。

4.根据权利要求2所述的用于海水基可循环清洁压裂液的表面活性剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(6)中获取的表面活性剂为N-脂酰-O-硫酸丝氨酸表面活性剂或N-脂酰磺基丙氨酸盐表面活性剂或N-脂酰-O-磷酸丝氨酸表面活性剂。

5.一种包含如权利要求1中所述的表面活性剂的海水基可循环清洁压裂液的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)按质量比配制海水基清洁压裂液，其中组成成分包括1％-4％表面活性剂、0.5％-

2.5％增粘剂、0.03％-0.2％破胶剂、0.05％-0.3％修复剂，其余为海水；

(2)将表面活性剂溶解到海水中，搅拌20-30min待表面活性剂充分溶解；

(3)接着在搅拌的情况下加入增粘剂混合均匀，即可得到海水基可循环清洁压裂液；

(4)将破胶剂加入到清洁压裂液冻胶中，搅拌1min后可实现彻底破胶；

(5)将修复剂加入到清洁压裂液破胶液中，搅拌均匀后即可重新形成高黏弹性冻胶。

6.根据权利要求5中所述的海水基可循环清洁压裂液的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)和(2)中表面活性剂为N-脂酰-O-硫酸丝氨酸表面活性剂或N-脂酰磺基丙氨酸盐表面活性剂或N-脂酰-O-磷酸丝氨酸表面活性剂。

7.根据权利要求5中所述的海水基可循环清洁压裂液的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的增粘剂选自十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基二甲基苄基溴化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基二甲基乙基溴化铵、十六烷基二甲基乙基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵、十八烷基二甲基苄基溴化铵、十八烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基二甲基乙基溴化铵、十八烷基二甲基乙基氯化铵中的任意一种或多种。

8.根据权利要求5中所述的海水基可循环清洁压裂液的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的破胶剂选自氢氟酸、苹果酸、葡萄糖酸、甲酸、乙酸中的任意一种或多种。

9.根据权利要求5中所述的海水基可循环清洁压裂液的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的修复剂选自氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钡中的任意一种或多种。