1.一种可变体积式超临界萃取釜，其特征在于，包括顶盖(100)、釜体(200)、挤压装置(400)和推进装置(500)；

所述釜体(200)上下两端开口，釜体(200)上端与所述顶盖(100)密封连接，下端与所述挤压装置(400)密封连接，釜体(200)外部设置控温层(204)，釜体(200)内部形成釜腔(207)；所述釜体(200)侧壁上端设置有进出气口(201)；所述釜体(200)底部设置有底出口管线(211)；

所述挤压装置(400)包括推力圆台(401)、推杆(402)和滤板(403)；推力圆台(401)活动设置在所述釜腔(207)中，推杆(402)与推力圆台(401)连接，推力圆台(401)上设置滤板(403)；所述底出口管线(211)上端部设置在推力圆台(401)和滤板(403)之间；

所述挤压装置(400)与推进装置(500)连接；

所述釜体(200)内壁上还设置有若干凹槽；

釜体(200)侧壁设置有侧出口管线(206、208)，底出口管线(211)和侧出口管线(206、

208)均与主出口管线(209)连接；

所述凹槽一侧设置有过滤带(205)，另一侧与侧出口管线(206、208)连接；

所述凹槽为环形槽，若干环形槽分别设置在釜体(200)中部及以上部位；所述底出口管线(211)部分设置在推杆(402)内部，上端延伸至推力圆台(401)上表面；

进出气口(201)开始进气，调节底出口管线(211)阀门，维持萃取压力，开始动态萃取，萃取过程中推力圆台(401)始终保持压实物料状态；萃取中后期，可根据萃取釜出气口萃取物流出流量按照从下到上的顺序逐个、间歇地打开过滤带(205)连接的出口管线阀门，直至出气口无萃取物流出，且推力圆台(401)无法继续上移时，停止进气，萃取结束。

2.根据权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取釜，其特征在于，所述顶盖(100)包括釜盖(101)和压料盖(102)，压料盖(102)设置在釜盖(101)下部；所述压料盖(102)内部为空腔，底部下凸并设置有聚气口(103)；所述进出气口(201)与所述压料盖(102)内部空腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取釜，其特征在于，所述推力圆台(401)上表面设置有多个弧形的支撑肋(404)，所述滤板(403)设置在支撑肋(404)上；推力圆台(401)中心设置有出气口(405)，支撑肋(404)间隙与出气口(405)连通，所述底出口管线(211)与出气口(405)连接。

4.根据权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取釜，其特征在于，所述控温层(204)为水浴层，水浴层上设置有进水口(210)和排水口(202)。

5.根据权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取釜，其特征在于，所述釜体(200)设置在支撑架(300)上，所述推进装置(500)设置在支撑架(300)下方。

6.根据权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取釜，其特征在于，还包括分离釜(600)，所述底出口管线(211)与分离釜(600)连接；分离釜(600)设置有排气口(601)和排液口(602)。

7.权利要求1所述的一种可变体积式超临界萃取釜的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

所有出口管线开启，控温层(204)开启，开顶盖(100)，将推力圆台(401)放至釜内最低处，开始装料，由下向上堆层严实装料，装满后盖上顶盖(100)；

推力圆台(401)持续上移，二次压实物料，待出气口无萃取物流出后，进出气口(201)开始进气，升压，调节底出口管线(211)阀门，维持萃取压力，开始动态萃取，萃取过程中推力圆台(401)始终保持压实物料状态，直至出气口无萃取物流出，且推力圆台(401)无法持续上移，停止进气，萃取结束；

从进出气口(201)释放釜内残余气体，待釜体(200)无残余压力时，开顶盖(100)，推力圆台(401)上移，顶出料渣。