1.一种超疏水亲油烟头的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取废弃烟头置于无水乙醇中超声清洗；

(2)取吡咯、无水乙醇配置成浓度为0.2mol/L的溶液，将步骤(1)处理后的烟头置于溶液中浸泡3min；

(3)取过硫酸铵、去离子水配置得到浓度为0.3mol/L的过硫酸铵溶液，将步骤(2)处理后的烟头置于过硫酸铵溶液中浸泡1～2min；

(4)将步骤(3)处理后的烟头使用清水清洗，然后置于无水乙醇中超声20～40min，然后干燥；

(5)取5～10ml正十二硫醇、50ml无水乙醇，配置得到修饰剂溶液，将步骤(4)干燥后的烟头置于修饰剂溶液中静置48～72h；取出干燥即可。

2.根据权利要求1所述的超疏水亲油烟头的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)为：取吡咯、无水乙醇配置成浓度为0.6mol/L的溶液，将步骤(1)处理后的烟头置于溶液中浸泡

3min；

所述步骤(3)为：取过硫酸铵、去离子水配置得到浓度为0.9mol/L的过硫酸铵溶液，将步骤(2)处理后的烟头置于过硫酸铵溶液中浸泡1～2min。

3.根据权利要求1所述的超疏水亲油烟头的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)为：取吡咯、无水乙醇配置成浓度为1mol/L的溶液，将步骤(1)处理后的烟头置于溶液中浸泡

3min；

所述步骤(3)为：取过硫酸铵、去离子水配置得到浓度为1.5mol/L的过硫酸铵溶液，将步骤(2)处理后的烟头置于过硫酸铵溶液中浸泡1～2min。

4.根据权利要求1所述的超疏水亲油烟头的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述干燥是指将清洗后的烟头置于40～60℃的烘箱中干燥1.5h。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述干燥是指置于40～60℃的烘箱中干燥30min。

6.权利要求1‑5中任一所述方法制备所得超疏水亲油烟头。

7.根据权利要求6所述的超疏水亲油烟头，其特征在于，接触角为152°～164°。

8.权利要求6或7所述超疏水亲油烟头在油水分离中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，在导电状态下应用于油水分离。