1.一种用于流场形态显示的Al-Ag-Ge合金，其特征在于，所述合金的化学式为AlxAgyGez，其中：x、y、z为各组分对应的原子百分比，x＝67～72,y＝18～23,z＝100-x-y。

2.根据权利要求1所述的用于流场形态显示的Al-Ag-Ge合金，其特征在于，x＝70,y＝

20,z＝10。

3.根据权利要求1所述的用于流场形态显示的Al-Ag-Ge合金，其特征在于，所述合金的凝固组织由Al初生相、Ag2Al金属间化合物相与(Al+Ge)两相共晶构成。

4.一种用于流场形态显示的Al-Ag-Ge合金颗粒物，其特征在于，所述颗粒物的凝固组织由Al初生相、Ag2Al金属间化合物相与(Al+Ge)两相共晶构成，所述颗粒物的组成化学式为AlxAgyGez，其中，x、y、z为各组分对应的原子百分比，x＝67～72,y＝18～23,z＝100-x-y；

颗粒物的粒径为100-1000μm。

5.根据权利要求4所述的用于流场形态显示的Al-Ag-Ge合金颗粒物，其特征在于，x＝

70,y＝20,z＝10。

6.根据权利要求4所述的用于流场形态显示的Al-Ag-Ge合金颗粒物，其特征在于，所述颗粒物的粒径为400-1000μm。

7.根据权利要求4所述的用于流场形态显示的Al-Ag-Ge合金颗粒物，其特征在于，所述颗粒物为球形颗粒。

8.一种用于流场形态显示的Al-Ag-Ge合金颗粒物的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：S1:按照以下原子百分比称量各金属原料：Al为67～72％，Ag为18～23％，余量为Ge；

S2:在惰性气氛保护下，将以上金属原料混合熔炼以获得成分均匀的母合金；

S3:将母合金装入底部中央开有Φ0.3-Φ3mm圆孔的试管中，并将试管安装至落管无容器处理装置的加热装置的中心位置；

S4:对落管无容器处理装置的腔体内部抽真空，并充入惰性气体，使落管无容器处理装置的腔体内部达到标准大气压；

S5:开启落管无容器处理装置的加热装置，以熔化试管内的母合金得到合金熔体，使合金熔体的过热度达到200K以上；

S6:向所述试管上部充入高压惰性气体，在高压惰性气体的作用下，试管内的合金熔体从底部中央的圆孔处喷出并分散为直径不同的液滴，液滴在自由下落的过程中快速冷却并凝固，收集凝固颗粒，制得用于流场形态显示的Al-Ag-Ge合金颗粒物。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤S2、S3、S4、S6中，所述惰性气氛为氩气、氦气或氩气与氦气的混合气；

步骤S4中，采用机械泵和分子泵将所述落管无容器处理装置的内部抽真空至1.0×10-4

Pa以下，再通入惰性气体将气压恢复至标准大气压。

10.Al-Ag-Ge合金在用于流场形态显示中的应用，其中：Al-Ag-Ge合金的化学式为AlxAgyGez，其中x、y、z为各组分对应的原子百分比，x＝67～72,y＝18～23,z＝100-x-y。