1.一种涤纶节水节能染色方法,其特征在于：包括以下步骤：A、低共熔溶剂的制备：将氯化胆碱,甘油,苯甲醇按摩尔比1∶1∶1混合后，在水中加热搅拌制得低共熔溶剂；

B、染液的配制：分散染料，DES与水按体积比，浴比，后搅拌均匀，配制成染液；

C、染色：在染液中加入已经经过前处理的涤纶，然后以1.5～2℃/min的速度升温至98～100℃，保温40～60min进行染色；

D、染色后处理：将染色后的涤纶先用60℃热水清洗，再用冷水清洗，脱水后烘干。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶节水节能染色方法,其特征在于：所述根据步骤A在

40℃水浴中加热搅拌至形成透明液体，即得低共熔溶剂。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶节水节能染色方法,其特征在于：所述根据步骤B分散染料1～3％(owf)，DES与水按体积比70～80∶30～20，浴比20∶1，40℃搅拌均匀，配制成染液。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶节水节能染色方法,其特征在于：所述根据步骤B所述分散染料为低温型或中温型分散染料。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶节水节能染色方法,其特征在于：所述根据步骤C前处理为除油，退浆，除杂处理或碱减量处理，所述涤纶为涤纶纤维，针织物，机织物，无纺布。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶节水节能染色方法,其特征在于：所述根据步骤D将染色后的涤纶先用60℃热水洗两次，再用冷水洗两次。