1.一种改善转体斜拉桥应力分布的装置，其特征在于，包括钢桁架（5），所述钢桁架（5）的两侧设有用于与斜拉桥的下桥塔（3）连接的植筋锚杆（9），所述钢桁架（5）上固定有钢板（6），该钢板（6）上表面设有施力机构（7），以给主梁（8）提供大小可变的顶升力；所述施力机构（7）包括上钢盖板（7‑1）、立杆（7‑2）、弹簧（7‑3）和下钢盖板（7‑4），所述上钢盖板（7‑1）、弹簧（7‑3）和下钢盖板（7‑4）由上至下依次套设在立杆（7‑2）上；所述上钢盖板（7‑1）位于立杆（7‑2）的顶端，用于与主梁（8）连接；所述下钢盖板（7‑4）可沿立杆（7‑2）轴线移动以压缩弹簧（7‑3），上钢盖板（7‑1）和下钢盖板（7‑4）可限定该弹簧（7‑3）在立杆（7‑2）上的位置；所述立杆（7‑2）的底端固定在钢板（6）上。

2.如权利要求1所述的一种改善转体斜拉桥应力分布的装置，其特征在于，所述立杆（7‑2）下段设有螺纹并装有位于下钢盖板（7‑4）下表面的第二螺母（7‑5），该第二螺母（7‑5）用于限定下钢盖板在立杆（7‑2）上的位置。

3.如权利要求1或2所述的一种改善转体斜拉桥应力分布的装置，其特征在于，所述钢板（6）上设有千斤顶（7‑8），该千斤顶（7‑8）的顶端与下钢盖板（7‑4）抵接。

4.如权利要求3所述的一种改善转体斜拉桥应力分布的装置，其特征在于，所述下钢盖板（7‑4）的下表面设有可放置千斤顶（7‑8）的顶端的凹槽（7‑4‑1）。

5.如权利要求4所述的一种改善转体斜拉桥应力分布的装置，其特征在于，所述凹槽（7‑4‑1）的径长与所述千斤顶（7‑8）顶端的径长相配合，所述凹槽（7‑4‑1）的深度为所述下钢盖板（7‑4）厚度的一半。

6.如权利要求3所述的一种改善转体斜拉桥应力分布的装置，其特征在于，所述施力机构（7）还包括固定在钢板（6）上的钢板台座（7‑7），所述立杆（7‑2）的底端、千斤顶（7‑8）的底端均安装在钢板台座（7‑7）上；所述钢板台座（7‑7）上位于立杆（7‑2）的两侧还设有抗扭钢管（7‑6），该抗扭钢管（7‑6）的顶端穿过下钢盖板（7‑4）。

7.如权利要求1所述的一种改善转体斜拉桥应力分布的装置，其特征在于，所述上钢盖板（7‑1）上开设有通孔（7‑1‑2），该通孔（7‑1‑2）上半部的直径大于下半部的直径，所述立杆（7‑2）顶端设有杆帽（7‑2‑1），所述杆帽（7‑2‑1）放置在通孔的上半部，所述通孔上半部的深度大于杆帽（7‑2‑1）的厚度。

8.如权利要求7所述的一种改善转体斜拉桥应力分布的装置，其特征在于，所述杆帽（7‑2‑1）为锯齿状杆帽，所述通孔（7‑1‑2）上半部的边沿设有与锯齿状杆帽（7‑2‑1）相配合的锯齿状凹槽。

9.一种如权利要求1～8任一项所述改善转体斜拉桥应力分布的装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：按施工顺序施工完下桥塔（3）及主梁（8），待下桥塔（3）及主梁（8）的强度符合要求后，在下桥塔（3）的内侧开凿植筋孔；

S2：吊装钢桁架（5）至指定位置，用所述植筋锚杆（9）将所述钢桁架（5）固定在所述下桥塔（3）上，以植筋胶进行粘结和封闭，使得下桥塔（3）和钢桁架（5）形成整体，待植筋区强度达到要求后，拆除吊装设备，将钢板（6）焊接在所述钢桁架（5）上；

S3：将施力机构（7）的底端固定到钢板（6）上表面，使施力机构（7）的顶端和主梁（8）充分接触以提供顶升力给主梁（8）。