1.一种用于微弧氧化黑色陶瓷膜的电解液，其特征在于：所述电解液由10～30g/L硅酸钠、5～20g/L氟化钠、3～8g/L酒石酸钾钠、1～5g/L磷酸盐、3～8g/L铜盐、2～12g/L碱类pH调节剂和去离子水组成。

2.根据权利要求1所述用于微弧氧化黑色陶瓷膜的电解液，其特征在于，所述的铜盐为焦磷酸铜、磷酸铜、碳酸铜、硫酸铜中的任一种；所述的磷酸盐为磷酸钠、三偏磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、多聚磷酸钠中的任一种；所述的碱类pH调节剂为氢氧化钠或者氢氧化钾。

3.根据权利要求1所述用于微弧氧化黑色陶瓷膜的电解液的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：(1)将硅酸钠、氟化钠和磷酸盐按质量比溶于去离子水中，分散水解处理，制得第一着色液；

(2)将酒石酸钾钠和铜盐按质量比溶于去离子水中，恒温水浴环境中进行溶解处理，制得第二着色液；

(3)将第二着色液加入第一着色液中，并控制第二着色液和第一着色液的去离子水体积比为1:1，在冰水浴下使混合溶液温度降至0℃，然后向混合溶液中添加碱类pH调节剂，调节混合溶液的pH值为8～13，制得着色电解液。

4.根据权利要求3所述用于微弧氧化黑色陶瓷膜的电解液的制备方法，其特征在于，步骤(1)硅酸钠、氟化钠和磷酸盐的质量比为6～8:3～5:1；在0℃冰水浴条件中进行分散处理。

5.根据权利要求3所述用于微弧氧化黑色陶瓷膜的电解液的制备方法，其特征在于，步骤(2)酒石酸钾钠和铜盐的质量比为1:1～2；在20～40℃恒温水浴环境中进行溶解处理。

6.一种镁合金微弧氧化黑色陶瓷膜的制备方法，其特征在于，包括：

将打磨清洗处理的镁合金作为微弧氧化过程中的阳极，不锈钢板作为微弧氧化过程中的阴极，将阳极浸泡在权利要求1-5任一项所述的着色电解液中，采用直流脉冲电源进行两段式微弧氧化处理，先恒压微弧氧化处理，再恒流微弧氧化处理，制得表面生成黑色陶瓷膜的镁合金。

7.根据权利要求6所述镁合金微弧氧化黑色陶瓷膜的制备方法，其特征在于，所述的两段式微弧氧化处理中，第一步恒压微弧氧化处理的工艺参数为：氧化电压为300～400V，氧化时间为5～30min，频率为500～600Hz，占空比为50～60％。

8.根据权利要求7所述镁合金微弧氧化黑色陶瓷膜的制备方法，其特征在于，所述的两段式微弧氧化处理中，第二步恒流微弧氧化处理的工艺参数为：氧化电流为0.5～2A/dm2，氧化时间为5～15min，频率为300～400Hz，占空比为40～50％。

9.根据权利要求6所述镁合金微弧氧化黑色陶瓷膜的制备方法，其特征在于，在第一步恒压微弧氧化处理后，使用冰水浴将着色电解液温度冷却至0℃，再进行第二步恒流微弧氧化处理，两步微弧氧化处理后取出样品，放入40～60℃干燥箱内保温0.5～1h，制得表面生成黑色陶瓷膜的镁合金。

10.根据权利要求6所述镁合金微弧氧化黑色陶瓷膜的制备方法，其特征在于：在镁合金表面获得的黑色陶瓷膜厚度为15～30μm。