1.一种流程短且避免过磨的菱镁矿选矿工艺，其特征在于，采用阶段磨矿、阶段选别及正反浮选相结合的方式，选别后产出最终合格精矿与尾矿；具体包括如下步骤：

1）将原矿破碎后送入球磨机进行一次磨矿，在向球磨机给入破碎后原矿的同时加水，使菱镁矿和脉石矿物解离；在水力作用下，经球磨机排矿至分级机进行一次分级，一次分级的沉砂返回球磨机，一次分级的溢流产品粒度‑200目占45%～50%；

2）一次分级的溢流产品进入反浮选，反浮选的底流产品给入正浮选粗选，反浮选的泡沫产品给入二次分级，二次分级的沉砂返回球磨机，二次分级的溢流产品为最终尾矿；

3）正浮选粗选的底流产品给入一次正浮选扫选，正浮选粗选的泡沫产品给入一次正浮选精选，一次正浮选精选的泡沫产品给入二次正浮选精选，二次正浮选精选的泡沫产品为最终精矿；一次正浮选扫选的底流产品为最终尾矿；

4）一次正浮选扫选的泡沫产品、一次正浮选精选的底流产品和二次正浮选精选的底流产品给入分级机三次分级，三次分级的沉砂给入球磨机；球磨机排矿和三次分级的溢流产品合一起，返回至正浮选粗选；

所述步骤2)中反浮选时的药剂及用量为：碳酸钠用量1100～1300g/t，六偏磷酸钠用量

30～50g/t，浮选捕收剂为醚胺和N‑牛脂基‑1,3‑丙撑二胺按质量比1：（0.1～10）混合的混合物，用量为150～200g/t；浮选矿浆浓度为35%～45%，pH值为9～10；

所述步骤3）正浮选时矿浆的pH为10.5～11.5，浮选作业浓度30%～35%；正浮选粗选药剂及用量：碳酸钠用量1500～1700g/t，水玻璃用量1100～1300g/t，六偏磷酸钠用量30～

50g/t，浮选捕收剂为脂肪酸类化合物与烃类化合物按质量比1：（0.5～1.5）混合的混合物，用量300～350g/t；正浮选精选药剂及用量：水玻璃用量900～1100g/t，六偏磷酸钠用量15～25g/t。

2.如权利要求1所述的一种流程短且避免过磨的菱镁矿选矿工艺，其特征在于，所述步骤1)中一次磨矿时的磨矿浓度为75%～80%；球磨机的球介质填充率为40%～45%。