1.利用玉米胚芽提取油和蛋白后玉米胚粕与玉米淀粉黄浆混合物制作培养基生产谷胱甘肽步骤如下：(1）对玉米胚芽进行油和蛋白提取，提取后的剩余物， 37℃烘干，过40目筛，即为玉米胚粕备用;(2）对脱皮、脱胚芽、粉碎的玉米40℃水浴浸泡，浸泡完毕后打浆，过滤，滤液即为玉米淀粉黄浆，对玉米淀粉黄浆进行三效浓缩，玉米淀粉黄浆浓缩液备用;(3)将步骤(1)中玉米胚粕与步骤(2)中玉米淀粉黄浆混合进行液化，加糖化酶糖化，调整DE值达到90以上，糖化液备用;(4)培养基的制作、接种、发酵、谷胱甘肽分离。

2.根据权利要求书1( 2）中三效浓缩其特征为：一效蒸发温度70 80℃，二效蒸发温度~

65 73℃，三效蒸发温度47 55℃，出料浓度45% 55%。

~ ~ ~

3. 根据权利要求书1 ( 3）中糖化其特征为：根据权利要求书1 ( 1)和( 2)玉米胚粕和玉米淀粉黄浆浓缩液淀粉含量确定二者的比例和用水量，使料液中淀粉浓度为30% 35%；

~

蒸汽喷射器（0.3 0.5MPa）进行液化，液化液加入糖化酶进行糖化，糖化酶添加量为90u/g~ ~

110u/g，以糖化液DE值大于90为指标。

4.根据权利要求书1（4）中培养基的制作及发酵过程其特征为：取权利要求书1（3）中糖化液100g，加入酵母粉2.2~2.5g、L-cys0.4~0.6 g、MgSO4 0.125~0.135 g、肌醇0.0375~

0.045g、KCl 1.74 1.86g、蒸馏水250ml制成培养基；扩培后S.cerevisiae L5267按5% 10%~ ~接种量接种到培养基进行发酵培养，发酵温度28 32℃，控制溶氧饱和度为 20% 40%，发酵~ ~时间22 24h左右，得到发酵液。

~

5.根据权利要求书1（4）谷胱甘肽分离过程其特征如下：取发酵液50ml，以阴离子表面活性剂7mmol/L Aliquat 366溶于有机溶剂正庚醇制备的反胶束体系对发酵液进行萃取，发酵液pH=2.5，反胶束与发酵液体积比为2:1，调节混合液K+浓度为0.1 0.3mol/L，萃取时~间为15min。萃取完毕后，对 Aliquat 366与正庚醇形成的聚集体进行反萃：采用1.1~

1.3mol/L的NaCl水相进行反萃，控制温度为20℃，调节pH值为5.8 6.1，反萃完毕后收集水~相得到谷胱甘肽水溶液，膜分离，冻干。