1.一种松茸后加工处理装置，包括主框架(1)，操控屏(2)，固定底脚(3)和顶框(4)，其特征在于，还包括L形座(5)，中部固定板(6)，筛选脱水机构(7)，刮皮切根机构(8)和真空封存机构(9)；主框架(1)左端底部设置有操控屏(2)；主框架(1)底端设置有固定底脚(3)；主框架(1)右上方设置有顶框(4)；主框架(1)顶端左中部设置有L形座(5)；主框架(1)左侧设置有筛选脱水机构(7)，并且筛选脱水机构(7)顶端与顶框(4)相连接，而且筛选脱水机构(7)中上部与L形座(5)相连接；主框架(1)内中部设置有刮皮切根机构(8)，并且刮皮切根机构(8)左端与筛选脱水机构(7)相连接，而且刮皮切根机构(8)顶端与顶框(4)相连接；主框架(1)内右侧设置有真空封存机构(9)，并且真空封存机构(9)左端底部与刮皮切根机构(8)相连接，而且真空封存机构(9)顶端和右端与顶框(4)相连接；顶框(4)内顶端中左侧设置有中部固定板(6)，并且中部固定板(6)左端底部与筛选脱水机构(7)相连接，并且中部固定板(6)右端与刮皮切根机构(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种松茸后加工处理装置，其特征在于，筛选脱水机构(7)包括电机(701)，第一传动轮(702)，第二传动轮(703)，第一传送带(704)，第一传送侧板(705)，第一冲洗喷头(706)，第一通水管(707)，第一进水管(708)，第三传动轮(709)，第四传动轮(7010)，第二传送带(7011)，第五传动轮(7012)，第六传动轮(7013)，弧形拦截板(7014)，筛分开关板(7015)，受力簧杆(7016)，弧形分流板(7017)，第一工作台(7018)，第二工作台(7019)，流通风泵(7020)，脱水烘干舱(7021)，密封舱板(7022)，加热内底板(7023)，烘干滚筒(7024)，第七传动轮(7025)，第一锥齿轮(7026)，第二锥齿轮(7027)，支撑龙门架(7028)，第三锥齿轮(7029)和第四锥齿轮(7030)；电机(701)前端中部与第一传动轮(702)进行转动连接；第一传动轮(702)右上方通过皮带与第二传动轮(703)进行传动连接；第二传动轮(703)后端中部与第一传送带(704)进行转动连接；第一传送带(704)外表面前端和后端设置有第一传送侧板(705)；第一传送带(704)顶端上方设置有第一冲洗喷头(706)；第一传送带(704)后端右侧与第三传动轮(709)进行转动连接；第一冲洗喷头(706)顶端与第一通水管(707)相连接；第一通水管(707)顶端左侧与第一进水管(708)相连接；第三传动轮(709)底端下方通过皮带与第四传动轮(7010)进行传动连接；第四传动轮(7010)前端中部与第二传送带(7011)进行转动连接；第二传送带(7011)后端右侧与第五传动轮(7012)进行转动连接；第五传动轮(7012)后端中部与第六传动轮(7013)进行转动连接；第六传动轮(7013)右侧设置有弧形拦截板(7014)；弧形拦截板(7014)中部设置有筛分开关板(7015)；

弧形拦截板(7014)右端中下部与弧形分流板(7017)相连接；弧形拦截板(7014)左下方设置有第二工作台(7019)；筛分开关板(7015)右端中部与受力簧杆(7016)相连接；弧形分流板(7017)右端底部与第一工作台(7018)相连接；第二工作台(7019)顶端上方设置有流通风泵(7020)；流通风泵(7020)左端与脱水烘干舱(7021)相连接；脱水烘干舱(7021)；脱水烘干舱(7021)顶端设置有密封舱板(7022)；脱水烘干舱(7021)内底端设置有加热内底板(7023)；

脱水烘干舱(7021)内中部设置有烘干滚筒(7024)；烘干滚筒(7024)左端中部与第七传动轮(7025)进行转动连接；第七传动轮(7025)左端中部与第一锥齿轮(7026)进行转动连接；第七传动轮(7025)底端下方通过皮带与第三锥齿轮(7029)进行传动连接；第一锥齿轮(7026)左端后侧与第二锥齿轮(7027)互相啮合，并且第二锥齿轮(7027)右上方与第三传动轮(709)相连接；第二锥齿轮(7027)后端中部与支撑龙门架(7028)相连接，并且支撑龙门架(7028)顶端与脱水烘干舱(7021)相连接，而且支撑龙门架(7028)内右端顶部与第三锥齿轮(7029)相连接；支撑龙门架(7028)内左端中部与第四锥齿轮(7030)相连接，并且第四锥齿轮(7030)顶端右侧与第三锥齿轮(7029)相连接；电机(701)底端与L形座(5)相连接；第一传送带(704)后端左侧和右侧与L形座(5)相连接；第二传送带(7011)后端左侧和右侧与L形座(5)相连接；第一通水管(707)右端与顶框(4)相连接；弧形拦截板(7014)顶端与顶框(4)相连接；第一冲洗喷头(706)右端与中部固定板(6)相连接；第一工作台(7018)底端与主框架(1)相连接；第二工作台(7019)底端与主框架(1)相连接；支撑龙门架(7028)底端与主框架(1)相连接；第五传动轮(7012)右上方与刮皮切根机构(8)相连接；第六传动轮(7013)右下方与刮皮切根机构(8)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种松茸后加工处理装置，其特征在于，刮皮切根机构(8)包括第五锥齿轮(801)，第六锥齿轮(802)，第八传动轮(803)，第一平齿轮(804)，第二平齿轮(805)，固定轴环(806)，切削舱(807)，松茸固定座(808)，切削机构(809)，第二进水管(8010)，第二通水管(8011)，第二冲洗喷头(8012)，第三传送带(8013)，第二传送侧板(8014)，第九传动轮(8015)，第十传动轮(8016)，连接网板(8017)，隔层切板(8018)，限位筒(8019)，切削轴(8020)，旋转切刀(8021)和第十一传动轮(8022)；第五锥齿轮(801)前端底部与第六锥齿轮(802)互相啮合；第五锥齿轮(801)右下方通过皮带与切削机构(809)进行传动连接；第六锥齿轮(802)底端中部与第八传动轮(803)进行转动连接；第八传动轮(803)底端中部与第一平齿轮(804)进行转动连接；第一平齿轮(804)右端与第二平齿轮(805)互相啮合；第二平齿轮(805)外表面底端与固定轴环(806)进行转动连接；第二平齿轮(805)底端中部与切削舱(807)进行转动连接；切削舱(807)内底端中部设置有松茸固定座(808)；切削机构(809)右上方设置有第二进水管(8010)；第二进水管(8010)底端与第二通水管(8011)相连接；第二通水管(8011)底端与第二冲洗喷头(8012)相连接；第二冲洗喷头(8012)底端下方设置有第三传送带(8013)；第三传送带(8013)外表面前端和后端设置有第二传送侧板(8014)；第三传送带(8013)后端左侧与第九传动轮(8015)进行转动连接；第三传送带(8013)后端右侧与第十传动轮(8016)进行转动连接；第三传送带(8013)底端右侧设置有连接网板(8017)；第三传送带(8013)底端左下方设置有隔层切板(8018)；隔层切板(8018)内中部与限位筒(8019)进行焊接；隔层切板(8018)右侧设置有切削轴(8020)；切削轴(8020)右端中部与旋转切刀(8021)进行焊接；切削轴(8020)底端中部与第十一传动轮(8022)进行转动连接；第一平齿轮(804)底端中部与中部固定板(6)相连接；固定轴环(806)左端与中部固定板(6)相连接；切削舱(807)左端中部与中部固定板(6)相连接；切削机构(809)后端中部与中部固定板(6)相连接；第二通水管(8011)顶端中部与顶框(4)相连接；第三传送带(8013)后端左侧和右侧与主框架(1)相连接；隔层切板(8018)底端左侧与主框架(1)相连接；第十一传动轮(8022)底端中部与主框架(1)相连接；限位筒(8019)右下方与真空封存机构(9)相连接；第九传动轮(8015)左上方与筛选脱水机构(7)相连接；第十一传动轮(8022)左侧与筛选脱水机构(7)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种松茸后加工处理装置，其特征在于，真空封存机构(9)包括顶部安装座(901)，连接卡板(902)，连接拐板(903)，伸缩杆(904)，滑动插座(905)，滑动插销(906)，移动整合框(907)，中空限位管(908)，固定滑轨(909)，冲击座(9010)，凸轮(9011)，第十二传动轮(9012)，空气泵(9013)，抽气软管(9014)，抽气管头(9015)，第四传送带(9016)，第十三传动轮(9017)，第十四传动轮(9018)，限位隔层板(9019)和联接底盘(9020)；顶部安装座(901)左端中下部与连接卡板(902)进行焊接；顶部安装座(901)底端中部与伸缩杆(904)相连接；连接卡板(902)底端中部与连接拐板(903)进行焊接；连接拐板(903)右端底部设置有滑动插座(905)；滑动插座(905)内中部与滑动插销(906)进行插接；

滑动插销(906)右端顶部与移动整合框(907)进行焊接，并且移动整合框(907)顶端左侧与伸缩杆(904)相连接；移动整合框(907)外表面中部设置有中空限位管(908)；移动整合框(907)右端与固定滑轨(909)进行滑动连接；移动整合框(907)顶端右侧与冲击座(9010)相连接；冲击座(9010)顶端中部与凸轮(9011)进行传动连接；凸轮(9011)后端中部与第十二传动轮(9012)进行转动连接；凸轮(9011)顶端上方设置有空气泵(9013)；空气泵(9013)左端中部与抽气软管(9014)相连接，并且抽气软管(9014)外表面中下部与中空限位管(908)相连接；抽气软管(9014)底端与抽气管头(9015)相连接；抽气管头(9015)底端下方设置有第四传送带(9016)；第四传送带(9016)后端左侧与第十三传动轮(9017)进行转动连接；第四传送带(9016)后端右侧与第十四传动轮(9018)进行转动连接，并且第十四传动轮(9018)右上方与第十二传动轮(9012)相连接；第四传送带(9016)外表面设置有限位隔层板(9019)；第四传送带(9016)后端左侧和右侧与联接底盘(9020)相连接；顶部安装座(901)顶端与顶框(4)相连接；空气泵(9013)底端与顶框(4)相连接；凸轮(9011)后端中部与顶框(4)相连接；固定滑轨(909)右端与顶框(4)相连接；联接底盘(9020)底端与主框架(1)相连接；

第十三传动轮(9017)左上方与筛选脱水机构(7)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种松茸后加工处理装置，其特征在于，烘干滚筒(7024)包括第一固定筒盖(702401)，第一滚筒网(702402)，第二固定筒盖(702403)，滚筒网门(702404)和滑动把手(702405)；第一固定筒盖(702401)底端外环与第一滚筒网(702402)相连接；第一固定筒盖(702401)底端左前侧与滚筒网门(702404)相连接；第一滚筒网(702402)底端与第二固定筒盖(702403)相连接，并且第二固定筒盖(702403)顶端左前侧与滚筒网门(702404)相连接；滚筒网门(702404)前端中部设置有滑动把手(702405)；第一固定筒盖(702401)左端中部与第七传动轮(7025)相连接；第一固定筒盖(702401)外表面左侧与脱水烘干舱(7021)相连接；第二固定筒盖(702403)外表面右侧与脱水烘干舱(7021)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种松茸后加工处理装置，其特征在于，切削机构(809)包括固定转盘(80901)，第十五传动轮(80902)，中轴连接棒(80903)，切削耙(80904)，限位收缩弹簧(80905)和钩板(80906)；固定转盘(80901)后端中部与第十五传动轮(80902)进行转动连接；固定转盘(80901)后端轴心与中轴连接棒(80903)进行转动连接；中轴连接棒(80903)左端顶部与切削耙(80904)进行铰接；切削耙(80904)内中部与限位收缩弹簧(80905)相连接；限位收缩弹簧(80905)底端与钩板(80906)相连接；固定转盘(80901)外表面后侧与中部固定板(6)相连接；第十五传动轮(80902)左上方与第五锥齿轮(801)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种松茸后加工处理装置，其特征在于，第一滚筒网(702402)前端中上部和滚筒网门(702404)顶端均设置有紧密贴合层。

8.根据权利要求7所述的一种松茸后加工处理装置，其特征在于，脱水烘干舱(7021)左端顶部设置有排气孔。

9.根据权利要求8所述的一种松茸后加工处理装置，其特征在于，抽气管头(9015)左端顶部和右端顶部均设置有一个电动弹簧夹。