1.一种墙板推挤生产线，包括依次设置的搅拌机构、推挤成型输送机构、切割机构、养护机构、打包机构，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌机、搅拌储料仓、设置在搅拌储料仓下方的混合机、设置在混合机排料口底部用于输送物料的输送带，设置在搅拌机、搅拌储料仓之间用于输送物料的螺旋输送机，所述推挤成型输送机构包括依照物料进料至出料方向设置的双向推挤机、第一单向推挤机、第二单向推挤机、第三单向推挤机、推挤主机，所述双向推挤机通过输送带与混合机的出料端连通，所述切割机构包括第一输送机、第二输送机、设置在第一输送机和第二输送机之间的切割机，所述第二输送机与养护机构的进料口连通，所述养护机构的出料端与打包机构连通。

2.根据权利要求1所述的一种推挤生产线，其特征在于：所述搅拌机包括搅拌机外壳、设置在搅拌机外壳内部的搅拌轴、设置在搅拌机外壳外部用于带动搅拌轴转动的第一驱动电机，所述搅拌机外壳的底部设置有搅拌机出料口，所述搅拌轴的数量为两个，两个搅拌轴的一端均连接有第一驱动电机，两个第一驱动电机之间设置有同步器，两个第一驱动电机的转动方向相反，所述搅拌轴的外壁设置有多个均匀分布倾斜设置的搅拌叶片和多个倾斜设置在搅拌叶片之间的搅拌挡条，同一个搅拌轴上的搅拌挡条交错分布，两个搅拌轴之间的搅拌叶片交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种推挤生产线，其特征在于：所述搅拌储料仓包括储料仓外壳、设置在储料仓外壳内部的立轴、设置有储料仓外壳底部与立轴一端连接的第二驱动电机，所述储料仓外壳底部设置有储料仓出料口，所述储料仓出料口的一端与混合机上的进料口连接。

4.根据权利要求3所述的一种推挤生产线，其特征在于：所述立轴外壁设置有搅拌叶片、螺旋搅片，所述螺旋搅片位于搅拌叶片的下方，所述螺旋搅片的螺距从上至下依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种推挤生产线，其特征在于：所述双向推挤机、第一单向推挤机、第二单向推挤机、第三单向推挤机、推挤主机之间均设置有用于输送物料的输送带，所述双向推挤机包括第一外壳、第二外壳，所述第一外壳的顶部设置有第一料斗，所述第一外壳、第二外壳的外部分别设置有第一液压缸、第二液压缸，所述第一液压缸的伸缩端延伸至第一外壳内，所述第二液压缸的其中一端延伸至第二外壳内，所述第一液压缸、第二液压缸方向相互垂直，所述第一外壳内设置有可滑动的第一推板，所述第一推板与第一外壳内壁贴合，所述第一推板的一侧与第一液压缸的一端连接，所述第一外壳一侧设置有第一篦板，所述第一篦板位于第一推板外部的一侧，所述第二外壳内设置有第二推板，所述第二推板与第二外壳内壁贴合，所述第二推板的一侧与第二液压缸的一端连接，所述第二外壳的外壁设置有第二篦板，所述第二篦板位于第二推板外部的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种推挤生产线，其特征在于：所述第一单向推挤机、第二单向推挤机、第三单向推挤机结构相同，所述第一单向推挤机、第二单向推挤机、第三单向推挤机均包括第三外壳，所述第三外壳的顶部设置有第二料斗，所述第三外壳的外部设置有第三液压缸，所述第三外壳内设置有第三推板，所述第三推板与第三外壳内壁贴合，所述第三推板的一侧与第三液压缸的活动端连接，所述第三外壳的外壁设置有第三篦板，所述第三篦板位于第三推板外部的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种推挤生产线，其特征在于：所述第一篦板、第二篦板、第三篦板篦孔的尺寸依次减小。

8.根据权利要求1所述的一种推挤生产线，其特征在于：所述第一输送机和第二输送机结构相同，所述切割机包括固定架、设置在固定架上的两个定位板，两个定位板之间四角处平行设置有四根导杆，所述导杆的外壁设置有滑块，所述滑块的上方连接有固定板，两个固定板之间通过支撑板连接，位于上方的固定板上设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端连接有主动轮，上下两块固定板与主动轮同一侧设置有三个从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过切割丝连接。