1.改进型的罗茨真空机组自洁降温机构，其特征在于，该改进型的罗茨真空机组自洁降温机构，包括罗茨真空泵（1），进气管（2），除杂管（3），排气管（4），固定板（5），第一连接板（6），可插接滑动清理管结构（7），可拆卸清理座结构（8），可缓冲顶紧座结构（9），平头螺钉（10），螺纹孔（11）和连接管（12），所述的进气管（2）分别螺纹连接在罗茨真空泵（1）的左右两侧中间位置；所述的除杂管（3）的下端螺纹连接在罗茨真空泵（1）的上侧内部中间位置；

所述的排气管（4）螺纹连接在罗茨真空泵（1）的下端中间位置；所述的固定板（5）分别焊接在排气管（4）的左右两侧内壁上部；所述的第一连接板（6）分别焊接在除杂管（3）的左侧外壁上端和左侧外壁下端；所述的可插接滑动清理管结构（7）安装在除杂管（3）的左侧内部中间位置；所述的可拆卸清理座结构（8）分别安装在进气管（2）的左右两侧内部中间位置；所述的可缓冲顶紧座结构（9）安装在排气管（4）的内部底端；所述的平头螺钉（10）分别贯穿排气管（4）的左右两侧下部；所述的螺纹孔（11）分别开设在第一连接板（6）的内部中间位置；

所述的连接管（12）分别焊接在进气管（2）的下端左右两侧；所述的可插接滑动清理管结构（7）包括清理管（71），第二连接板（72），密封垫（73），第一方头螺栓（74）和斜T型清理帽（75），所述的第二连接板（72）分别焊接在清理管（71）的上端左侧和下端左侧；所述的密封垫（73）分别胶接在第二连接板（72）的右侧；所述的第一方头螺栓（74）分别贯穿第二连接板（72）的内部中间位置；所述的斜T型清理帽（75）螺纹连接在清理管（71）的左侧内部中间位置。

2.如权利要求1所述的改进型的罗茨真空机组自洁降温机构，其特征在于，所述的可拆卸清理座结构（8）包括滑动座（81），第二方头螺栓（82），第一密封圈（83），过滤管（84），第二密封圈（85）和过滤网（86），所述的第二方头螺栓（82）分别贯穿滑动座（81）上侧内部中间位置开设的滑孔；所述的第一密封圈（83）胶接在滑动座（81）的右侧内壁；所述的过滤管（84）的右侧焊接在滑动座（81）的右侧内壁中间位置；所述的第二密封圈（85）套接在过滤管（84）的外壁左侧；所述的过滤网（86）螺钉连接在过滤管（84）的内壁左侧。

3.如权利要求1所述的改进型的罗茨真空机组自洁降温机构，其特征在于，所述的可缓冲顶紧座结构（9）包括固定杆（91），六角头螺栓（92），缓冲弹簧（93），倒T型顶紧座（94）和橡胶圈（95），所述的六角头螺栓（92）分别贯穿固定杆（91）的左右两侧内部中间位置；所述的缓冲弹簧（93）的下端通过六角头螺栓（92）分别连接在固定杆（91）的上端左右两侧；所述的缓冲弹簧（93）的上端分别螺栓连接在倒T型顶紧座（94）的下端左右两侧；所述的橡胶圈（95）套接在倒T型顶紧座（94）的外壁下部。

4.如权利要求1所述的改进型的罗茨真空机组自洁降温机构，其特征在于，所述的进气管（2）和连接管（12）连通设置；所述的除杂管（3）采用L型的不锈钢管。

5.如权利要求1所述的改进型的罗茨真空机组自洁降温机构，其特征在于，所述的斜T型清理帽（75）和清理管（71）之间设置有硅胶圈；所述的第二连接板（72）采用内部开设有通孔的不锈钢板。

6.如权利要求1所述的改进型的罗茨真空机组自洁降温机构，其特征在于，所述的清理管（71）的右侧插接在除杂管（3）的左侧内部中间位置；所述的第一方头螺栓（74）分别螺纹连接在螺纹孔（11）的左侧内部中间位置。

7.如权利要求2所述的改进型的罗茨真空机组自洁降温机构，其特征在于，所述的第一密封圈（83）设置在过滤管（84）的外壁右侧；所述的过滤管（84）采用下端右侧设置有通孔的不锈钢管；所述的滑动座（81）采用上侧内部中间位置开设有滑孔的L型不锈钢座。

8.如权利要求2所述的改进型的罗茨真空机组自洁降温机构，其特征在于，所述的过滤管（84）的左侧分别插接在进气管（2）的左右两侧内部中间位置；所述的第二密封圈（85）设置在过滤管（84）和进气管（2）之间；所述的过滤网（86）采用不锈钢网。

9.如权利要求3所述的改进型的罗茨真空机组自洁降温机构，其特征在于，所述的固定杆（91）采用不锈钢；所述的倒T型顶紧座（94）采用不锈钢座。

10.如权利要求3所述的改进型的罗茨真空机组自洁降温机构，其特征在于，所述的固定杆（91）设置在排气管（4）的内壁下部；所述的平头螺钉（10）分别螺纹连接在固定杆（91）的左右两侧内部中间位置；所述的倒T型顶紧座（94）的上端插接在固定板（5）的之间；所述的橡胶圈（95）设置在倒T型顶紧座（94）和固定板（5）之间。