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专利号: 2019221202213
申请人: 高邮市龙华机械有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
更新日期:2024-11-28
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种用于香烟制作的高精度自动打包设备,包括主体(1)、驱动组件、传输带(2)、两个转动轮(3)和两个辅助轴(4),所述转动轮(3)与辅助轴(4)一一对应,所述转动轮(3)套设在辅助轴(4)上,所述主体(1)两侧的内壁分别套设在辅助轴(4)的两端,所述辅助轴(4)的两端到主体(1)底端的距离相等,所述辅助轴(4)的两端到主体(1)一侧的距离相等,两个转动轮(3)分别设置在传输带(2)内侧的两端,所述主体(1)的顶端设有开口,所述传输带(2)设置在开口内,所述传输带(2)的远离主体(1)底端的一侧到主体(1)底端的距离与主体(1)的高度相等,所述驱动组件设置在其中一个转动轮(3)上,其特征在于,所述主体(1)内设有控制机构和连接机构;

所述控制机构包括调节组件和两个控制组件,所述调节组件包括辅助轮(5)、移动板(6)、受力板(7)和两个调节单元,所述辅助轮(5)的轮面与传输带(2)的靠近主体(1)底端的一侧贴合,所述移动板(6)和受力板(7)均水平设置在主体(1)内,所述移动板(6)和受力板(7)均设置在传输带(2)的下方,所述移动板(6)设置在受力板(7)和传输带(2)之间,所述辅助轮(5)固定在移动板(6)的顶部,两个调节单元分别设置在辅助轮(5)的两侧,两个控制组件分别设置在传输带(2)的两侧;

所述调节单元包括第一电机(8)、丝杠(9)、滑杆(10)、辅助杆(11)、动力块(12)、压力传感器(13)和第一弹簧(14),所述第一电机(8)固定在主体(1)内的底部,所述丝杠(9)、滑杆(10)和辅助杆(11)均竖向设置,所述第一电机(8)与丝杠(9)的底端传动连接,所述受力板(7)套设在丝杠(9)上,所述受力板(7)的与丝杠(9)的连接处设有与丝杠(9)匹配的螺纹,所述滑杆(10)的底端固定在受力板(7)的顶部,所述移动板(6) 套设在滑杆(10)上,所述移动板(6)套设在辅助杆(11)上,所述动力块(12)固定在辅助杆(11)的底端,所述压力传感器(13)设置在受力板(7)的顶部,所述动力块(12)与压力传感器(13)抵靠,所述动力块(12)通过第一弹簧(14)与移动板(6)的底部连接,所述第一弹簧(14)套设在辅助杆(11)上,所述第一弹簧(14)处于压缩状态;

所述连接机构包括稳定组件和两个连接组件,所述稳定组件包括固定板(15)、连接板(16)、两个动力单元、四个支撑架(17)和至少两个稳定单元,所述固定板(15)水平设置在主体(1)的上方,四个支撑架(17)均匀设置在固定板(15)的四角处,所述固定板(15)通过支撑架(17)与主体(1)的顶部固定连接,所述连接板(16)水平设置在固定板(15)和主体(1)之间,所述连接板(16)通过动力单元与固定板(15)连接,两个动力单元分别设置在连接板(16)的两侧,所述稳定单元均匀设置在连接板(16)的底部,所述稳定单元设置在两个转动轮(3)之间,所述连接组件与转动轮(3)一一对应;

包括信号指示模块,信号指示模块包括信号指示电路,所述信号指示电路包括固态继电器U2、开关S1、第八电阻R8、电容C1和指示灯EL,所述固态继电器U2的正输入端通过第八电阻R8与开关S1连接,所述固态继电器U2的正输出端分别与开关S1和第八电阻R8连接,所述固态继电器U2的正输入端通过电容C1与固态继电器U2的负输入端连接,所述固态继电器U2的负输入端和固态继电器U2的负输出端均与指示灯EL连接。

2.如权利要求1所述的用于香烟制作的高精度自动打包设备,其特征在于,所述驱动组件包括第二电机(18)、驱动齿轮(19)和从动齿轮(20),所述第二电机(18)固定在主体(1)的内壁上,所述第二电机(18)与驱动齿轮(19)传动连接,所述驱动齿轮(19)与从动齿轮(20)啮合,所述从动齿轮(20) 套设在辅助轴(4)上。

3.如权利要求1所述的用于香烟制作的高精度自动打包设备,其特征在于,所述控制组件包括控制块(21)、两个支撑杆(22)、两个第二弹簧(23)和至少两个连接球(24),所述支撑杆(22)和第二弹簧(23)一一对应,所述支撑杆(22)水平设置,所述支撑杆(22)均匀设置在控制块(21)的远离传输带(2)的一侧,所述支撑杆(22)的一端固定在主体(1)的内壁上,所述控制块(21)套设在支撑杆(22)上,所述控制块(21)通过第二弹簧(23)与主体(1)的内壁连接,所述第二弹簧(23)套设在支撑杆(22)上,所述连接球(24)设置在两个支撑杆(22)之间,所述连接球(24)设置在控制块(21)的靠近传输带(2)的一侧,所述控制块(21)的靠近传输带(2)动一侧设有弧形口,所述弧形口与转动轮(3)匹配,所述连接球(24)设置在弧形口内,所述控制块(21)套设在连接球(24)上,所述连接球(24)的球心设置在控制块(21)内,所述连接球(24)与传输带(2)抵靠,所述第二弹簧(23)处于压缩状态。

4.如权利要求1所述的用于香烟制作的高精度自动打包设备,其特征在于,所述动力单元包括气缸(25)和活塞(26),所述活塞(26)竖向设置,所述气缸(25)套设在活塞(26)的顶端,所述气缸(25)固定在固定板(15)的底部,所述活塞(26)的底端与连接板(16)的底部固定连接。

5.如权利要求1所述的用于香烟制作的高精度自动打包设备,其特征在于,所述稳定单元包括受力筒(27)、固定杆(28)和两个滑轮(29),所述固定杆(28)的轴线与辅助轴(4)的轴线平行,所述受力筒(27)与固定杆(28)同轴设置,所述受力筒(27)套设在固定杆(28)上,所述固定杆(28)固定在主体(1)的内壁上,所述受力筒(27)与传输带(2)的远离主体(1)底端的内侧抵靠,两个滑轮(29)分别与受力筒(27)的两端一一对应,所述滑轮(29)固定在连接板(16)的底部,所述滑轮(29)与传输带(2)的远离主体(1)底端的外侧抵靠。

6.如权利要求1所述的用于香烟制作的高精度自动打包设备,其特征在于,所述连接组件包括至少两个连接单元,所述连接单元周向均匀设置在辅助轴(4)的外周,所述连接单元包括凸块(30)、两个减振块(31)和两个缓冲单元,所述凸块(30)与辅助轴(4)固定连接,所述转动轮(3)上设有凹口,所述凸块(30)设置在凹口内,所述减振块(31)分别设置在凸块(30)的两侧,所述减振块(31)与凸块(30)固定连接,所述减振块(31)的竖向截面形状为等腰梯形,所述减振块(31)的等腰梯形截面的下底所在的边固定在凸块(30)上,两个缓冲单元分别与减振块(31)的等腰梯形截面的两条腰所在的边一一对应。

7.如权利要求6所述的用于香烟制作的高精度自动打包设备,其特征在于,所述缓冲单元包括连接块(32)、动力杆(33)、压力板(34)和辅助管(35),所述动力杆(33)竖向设置,所述连接块(32)固定在动力杆(33)的靠近减振块(31)的一端,所述压力板(34)固定在动力杆(33)的另一端,所述辅助管(35)与动力杆(33)同轴设置,所述辅助管(35)套设在压力板(34)上,所述连接块(32)的竖向截面形状为直角三角形,所述连接块(32)的直角三角形截面斜边所在的边与减振块(31)的等腰梯形截面的腰所在的边贴合。

8.如权利要求1所述的用于香烟制作的高精度自动打包设备,其特征在于,所述主体(1)内设有PLC,所述压力传感器(13)和第一电机(8)均与PLC电连接。

9.如权利要求1所述的用于香烟制作的高精度自动打包设备,其特征在于,所述丝杠(9)上涂有润滑油。

10.如权利要求1所述的用于香烟制作的高精度自动打包设备,其特征在于,所述第一电机(8)为伺服电机。