1.一种铝材硬度检测用纳米压痕仪，其特征是：包括支撑座(1)、竖向设置且固定连接于支撑座(1)的导柱(2)、放置于支撑座(1)的上端面且供待测工件(6)放置的检测台(3)、沿竖向滑移连接于所述导柱(2)且对待测工件(6)进行压痕的压头(4)和驱动压头(4)滑移的动力装置(5)，所述检测台(3)包括放置于支撑座(1)的上端面的转动台(31)、位于转动台(31)上方的倾斜台(32)、调节倾斜台(32)与水平面的倾斜角度的调节机构(33)和待测工件(6)进行夹持的夹持机构（8），待测工件(6)放置于倾斜台(32)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种铝材硬度检测用纳米压痕仪，其特征是：所述倾斜台(32)的端部侧壁凸出设置有第一连接杆（322），所述转动台(31)的上端面固定连接有第二固定架(311)，第二固定架(311)与第一连接杆转动连接，所述调节机构(33)包括转动连接于第二固定架(311)且位于倾斜台(32)远离第一连接杆（322）的端部下方的转盘(331)、一端铰接转盘(331)且另一端铰接于倾斜台(32)远离第一连接杆（322）的端部侧壁的驱动杆(332)和带动转盘(331)转动的第二驱动组件(7)，所述第二固定架(311)设置供第一连接杆水平滑移的第三滑槽(312)。

3.根据权利要求2所述的一种铝材硬度检测用纳米压痕仪，其特征是：所述第二驱动组件(7)包括转动连接于第二固定架(311)且同轴固定连接于转盘(331)的传动轴(71)、端面固定套接于传动轴(71)的第一齿轮(72)、齿面啮合于第一齿轮(72)的第二齿轮(73)和输出轴同轴固定连接于所述第二齿轮(73)的步进电机（74），所述步进电机固定连接于第二固定架(311)。

4.根据权利要求1或3所述的一种铝材硬度检测用纳米压痕仪，其特征是：所述导柱(2)固定连接有位于倾斜台(32)上方的导向板(21)，导向板(21)设置有沿竖向延伸的滑轨(22)、滑移连接于所述滑轨(22)的滑动块(23)，所述压头(4)穿设于所述滑动块(23)且位于倾斜台(32)的上方，所述动力装置(5)包括穿过滑动块(23)且转动连接于导向板(21)的传动丝杠(52)、固定连接于导向板(21)的上端面且输出轴同轴固定连接于传动丝杠(52)的第三驱动电机(51)，滑动块(23)与所述传动丝杠(52)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝材硬度检测用纳米压痕仪，其特征是：所述夹持机构包括开设于倾斜台(32)的上端面且分别垂直交错延伸的两道第一滑槽(81)、滑移连接于第一滑槽(81)的限位板(82)和驱动限位板(82)对待测工件(6)进行夹持的第一驱动组件(83)，限位板(82)设置有两组且分别滑移连接于两道第一滑槽(81)，两块限位板(82)为一组且分别位于待测工件(6)的两侧，第一驱动组件(83)控制限位板(82)同时朝向或者远离待测工件(6)方向滑移。

6.根据权利要求5所述的一种铝材硬度检测用纳米压痕仪，其特征是：所述倾斜台(32)的下端面固定连接有第一固定架(321)，第一驱动组件(83)包括四根滑移穿设于第一滑槽(81)且一端分别固定连接于四块限位板(82)的滑动杆(831)、一端固定连接于滑动杆(831)的另一端的连接件(832)、固定连接于连接件(832)的另一端且内置于第一固定架(321)的齿条(833)、啮合于所述齿条(833)的传动齿轮柱(834)和带动传动齿轮柱(834)转动的第一驱动电机(835)，滑动杆（831）与第一滑槽（81）止旋设置，第一驱动电机(835)内置于第一固定架(321)且输出轴与传动齿轮柱(834)同轴固定连接，所述齿条(833)设置有两组且其滑移方向分别与两组限位板(82)的滑移方向相同，两根齿条(833)为一组且分别位于传动齿轮柱(834)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种铝材硬度检测用纳米压痕仪，其特征是：所述支撑座(1)内置有磁铁，所述转动台(31)为金属材质。

8.根据权利要求7所述的一种铝材硬度检测用纳米压痕仪，其特征是：所述转动台(31)的周面凸出设置有调节手柄(313)。