1.一种碳换向器配套碳刷的竖埋线加工设备，其特征在于，包括机架、传送辊、传送带、龙门架、电机底板、传动电机、电机皮带轮、支架横板、传动皮带轮、传动轴、传动皮带、传动辊、打孔器、埋线器、导流片、升降杆、升降板、切刀；所述机架呈对称设置，所述传送辊设置于所述机架的两端，每个所述传送辊的两端通过轴承与所述机架实现转动；所述传送带包裹设置于所述传送辊的外侧，实现多个所述传送辊之间的传动；所述龙门架设置于所述机架的顶端，所述龙门架的两侧底端与所述机架垂直固定连接；所述电机底板设置于所述龙门架的一侧，所述电机底板与所述龙门架垂直固定连接；所述传动电机设置于所述电机底板的上表面，且通过紧固件与所述电机底板垂直固定连接；所述电机皮带轮设置于所述传动电机的顶端，所述电机皮带轮与所述传动电机的顶端垂直固定连接；所述支架横板设置于所述龙门架的内壁底端，所述支架横板的两端与所述龙门架的两侧内壁垂直固定连接；

所述传动皮带轮设置于所述龙门架的顶面，所述传动皮带轮呈横向设置，所述传动轴设置于每个所述传动皮带轮的底端，所述传动轴依次穿过所述龙门架和支架横板，所述传动轴的顶端通过轴承与所述龙门架实现转动，所述传动轴的底端通过轴承与所述支架横板实现转动；所述传动皮带包裹设置于每个所述传动皮带轮和电机皮带轮的外侧，实现所述传动电机与所述传动皮带轮之间的传动；所述传动辊设置于所述传动轴的底端，且设置于所述传送带的上方，所述传动辊与所述传动轴固定连接；所述打孔器设置于所述龙门架的底端，所述打孔器通过紧固件与所述龙门架实现固定；所述埋线器设置于所述龙门架的底端，且设置于所述打孔器的一侧，所述埋线器通过紧固件与所述龙门架实现固定连接；所述导流片设置于所述龙门架的底端，所述导流片呈对称设置，所述导流片的两侧通过紧固件与所述龙门架的两侧壁实现固定连接，两片所述导流片之间通过连接片实现固定连接；所述升降杆的数量为两个，对称设置于所述机架的顶面两侧，且所述升降杆设置于所述龙门架的一侧，所述升降杆与所述机架垂直固定连接；所述升降板设置于所述升降杆的顶端，所述升降杆的底面两侧与所述升降杆垂直固定连接；所述切刀设置于所述升降板的底面，且与所述升降板垂直固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳换向器配套碳刷的竖埋线加工设备，其特征在于，所述支架横板与所述龙门架呈平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种碳换向器配套碳刷的竖埋线加工设备，其特征在于，所述传动皮带轮的数量为六个，每两个所述传动皮带轮呈相邻设置。

4.根据权利要求1所述的一种碳换向器配套碳刷的竖埋线加工设备，其特征在于，所述传动辊的材质采用橡胶或尼龙中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种碳换向器配套碳刷的竖埋线加工设备，其特征在于，每个所述导流片呈“几”字型结构，每两片所述导流片呈背对背对称设置；每组所述导流片之间呈狭长的通道状结构，形成导流通道，所述导流通道与所述传送带的传送方向一致，所述导流通道的数量为三条。

6.根据权利要求5所述的一种碳换向器配套碳刷的竖埋线加工设备，其特征在于，所述打孔器的数量为三个，每个所述打孔器的设置位置与所述导流通道的位置相适应。

7.根据权利要求5所述的一种碳换向器配套碳刷的竖埋线加工设备，其特征在于，每组所述导流通道的两端设置导流片的数量为两个，每个所述导流片的截面形状呈“匚”字形结构。

8.根据权利要求1所述的一种碳换向器配套碳刷的竖埋线加工设备，其特征在于，所述切刀的数量为三个，每个所述切刀的设置位置与对应所述的埋线器设置位置相适应。

9.根据权利要求1所述的一种碳换向器配套碳刷的竖埋线加工设备，其特征在于，所述紧固件为铆钉、膨胀螺丝、螺栓、螺母、螺钉、自攻螺钉中的一种或多种。