1.一种连续式无料框铝合金轮毂热处理系统，包括固溶炉（1）和时效炉（2），其特征在于：所述固溶炉（1）通过罩设在时效炉（2）外部的钢结构平台（3）安装在时效炉（2）的顶部上方，所述固溶炉（1）和时效炉（2）上下平行设置，时效炉（2）的长度小于固溶炉（1）的长度；所述固溶炉（1）靠近左右两端的底部分别设置有与其内部腔体相通的固溶炉进口（1-1）和固溶炉出口（1-2），所述固溶炉进口（1-1）和固溶炉出口（1-2）结构相同，固溶炉进口（1-1）和固溶炉出口（1-2）口部上方均设置有能够上下分离的固溶炉炉门；所述固溶炉（1）的左右两端分别设置有入口升降机（4）和淬火升降机（6），所述入口升降机（4）上设置有能够上下移动用于向固溶炉（1）内输送工件的入口升降机工作台（5），该入口升降机工作台（5）的顶部与固溶炉进口（1-1）处的固溶炉炉盖上下对应，且该固溶炉炉盖通过入口升降机工作台（5）的升降可实现其与固溶炉进口（1-1）的开闭；所述淬火升降机（6）上设置有能够上下移动用于将固溶炉（1）内工件输出的淬火升降机工作台（7），该淬火升降机工作台（7）顶部与固溶炉出口（1-2）处的固溶炉炉盖上下对应，且该固溶炉炉盖通过淬火升降机工作台（7）的升降可实现其与固溶炉出口（1-2）的开闭；所述淬火升降机工作台（7）的正下方设置有顶部开口的淬火水箱（11），淬火升降机工作台（7）通过淬火升降机（6）可进入淬火水箱（11）中；所述时效炉（2）右端靠近淬火水箱（11）顶部开口处的部位设置有能够将淬火升降机工作台（7）上工件送入时效炉（2）内的时效炉进口工作台（12），所述时效炉（2）的左右两端分别设置有时效炉出口（2-1）和时效炉进口（2-2），所述时效炉出口（2-1）和时效炉进口（2-2）上均设置有能够上下移动的炉门，所述时效炉进口工作台（12）正对时效炉进口（2-2），所述时效炉出口（2-1）的外部设置有用于将时效炉（2）内工件输出的出口工作台（9），该出口工作台（9）的左侧设置有出口升降机（10），出口升降机（10）用于将出口工作台（9）上的工件输送到传送带上。

2.根据权利要求1所述的连续式无料框铝合金轮毂热处理系统，其特征在于：所述时效炉出口（2-1）和时效炉进口（2-2）上的炉门通过分设在时效炉出口（2-1）和时效炉进口（2-

2）外侧顶部的炉门升降机构（2-3）实现上下移动。

3.根据权利要求1所述的连续式无料框铝合金轮毂热处理系统，其特征在于：所述固溶炉（1）和时效炉（2）内均设置有用于驱动工件自左向右移动的输送线（8）。

4.根据权利要求3所述的连续式无料框铝合金轮毂热处理系统，其特征在于：所述输送线（8）由若干传送辊并列组成，所述传送辊的两端均延伸在对应的固溶炉（1）和时效炉（2）炉体外侧，其一端与设置在炉体外侧的轴承滚动配合，另一端设置有蜗轮，该蜗轮与设置在炉体外侧的蜗杆相互配，所述蜗杆通过电机实现转动，并驱动蜗轮转动从而带动传送辊转动。

5.根据权利要求3所述的连续式无料框铝合金轮毂热处理系统，其特征在于：所述固溶炉（1）和时效炉（2）内的输送线（8）均具有三组，上中下平行设置，且固溶炉（1）内和时效炉（2）内的输送线（8）上下间距相同。

6.根据权利要求1所述的连续式无料框铝合金轮毂热处理系统，其特征在于：所述固溶炉（1）由多个小个固溶炉单体前后串接在一起组成，所述时效炉（2）由多个小个时效炉单体前后串接在一起组成。