1.一种全自动硬胶囊填充机，其特征在于，包括底座、传送带、下囊漏斗、下囊壳模具、支撑板、下料漏斗、上囊装置和盖帽装置；所述下囊壳模具上设有若干下囊壳槽，各下囊壳槽分别与待填充的胶囊壳体一一对应；所述传送带设于底座上方，该传送带上设有若干所述下囊壳模具；所述下囊漏斗、下料漏斗、上囊装置沿传送带的传送方向分别可上下移动的设于所述传送带上方；所述盖帽装置可上下移动的设于所述上囊装置的正上方；所述下囊漏斗上端设有投料口；所述下囊漏斗内部下端沿高度方向设有若干下囊壳通道，各下囊壳通道下端穿过下囊漏斗向下延伸形成出囊口，且各出囊口分别与下囊壳模具上的下囊壳槽一一对应；所述支撑板设于所述下囊漏斗下方，且在正对所述下囊漏斗的位置处设有弹性网格，当进行下囊壳下料时，各出囊口穿过所述弹性网格；所述下料漏斗下端设有与下囊壳模具上的下囊壳槽一一对应的出料口，各出料口上分别设有计量电磁阀；所述上囊装置上设有与下囊壳模具上的下囊壳槽一一对应的上囊壳通槽，各上囊壳通槽的大小与待填充的胶囊壳帽相适配；所述上囊装置下端设有固定板，固定板对应上囊壳通槽位置处分别设有通孔，该通孔大小与待填充的胶囊壳体相适配；所述盖帽装置上设有与上囊装置的上囊壳通槽一一对应的盖帽棒。

2.根据权利要求1所述的一种全自动硬胶囊填充机，其特征在于，所述底座两端分别对称设置有支撑柱，两侧所述支撑柱顶部之间设有横梁，所述横梁下表面依次设置所述下囊漏斗、所述下料漏斗、所述上囊装置、所述盖帽装置；所述传送带下方设有安装板，所述安装板两端固定设置在两侧所述支撑柱上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动硬胶囊填充机，其特征在于，所述底座中部设置有集粉装置，所述集粉装置包括吸粉头、风机、集粉箱，所述吸粉头设置在所述安装板上方并靠近传送带，所述吸粉头、所述风机、所述集粉箱依次通过管道贯通连接；所述集粉箱和所述风机固定设置在所述底座上表面。

4.根据权利要求2所述的一种全自动硬胶囊填充机，其特征在于，所述底座上表面两端对称设有减震装置，所述减震装置包括回复弹簧，所述回复弹簧中部设有压板，所述压板顶端设有圆柱销，所述圆柱销顶端与所述安装板下表面固定连接，所述回复弹簧外围环设有中空圆柱；所述中空圆柱的顶端设于所述压板下方，所述中空圆柱的底端固定设置在所述底座上表面。

5.根据权利要求1所述的一种全自动硬胶囊填充机，其特征在于，所述投料口上方铰接有安装盖板，所述安装盖板内部设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种全自动硬胶囊填充机，其特征在于，所述下囊漏斗的一侧外壁上固定安装有第一振动器。

7.根据权利要求1所述的一种全自动硬胶囊填充机，其特征在于，所述下料漏斗中部设置有过滤网，所述过滤网上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括平行设置的搅拌转轴和搅拌转轴传动连接的电机，所述搅拌转轴的外壁上通过紧固件均匀设有若干搅拌叶，所述电机电性连接有第二振动器。

8.根据权利要求2所述的一种全自动硬胶囊填充机，其特征在于，两侧所述支撑柱和所述横梁外围设置有透明玻璃罩，且垂直设置在底座上表面上。