1.一种PET废塑料瓶破碎清洗回收方法，其特征在于，包括：将瓶砖拆包后并打散，得到分散的塑料瓶；

将塑料瓶上的标签剥离，得到裸瓶；

将裸瓶破碎，得到混合碎片；

将混合碎片分离，得到瓶盖片和瓶身片；

将瓶身片进行热洗处理，收集；

其中，将混合碎片分离，得到瓶盖片和瓶身片，包括：采用第一分离槽分离混合碎片中的瓶盖片和瓶身片，所述第一分离槽的第一出料口用于排出所述瓶盖片；所述第一分离槽的第二出料口用于排出所述瓶身片；

所述第一分离槽包括槽体、搅拌机构、第一出料机构以及第二出料机构；所述槽体包括容置槽，所述容置槽内可填充有分散溶剂；所述搅拌机构置于所述容置槽的一端；所述第一出料机构设置于容置槽的另一端，将处于容置槽上层的轻质塑料材质的瓶盖片输出；所述第二出料机构设置于容置槽的底部，将处于容置槽的下层的重质塑料材质的瓶身片输出；

所述槽体的底壁的截面呈V形，所述第二出料机构采用螺旋给料机，所述螺旋给料机设置于V形的底壁的最低处；所述螺旋给料机的外壳的截面C形，其一端封堵，另一端作为所述第一分离槽的第二出料口；螺旋轴设置于C形外壳内；所述槽体的V形底壁上沿纵向开设缺口，C形外壳的敞口端连接至所述槽体的V形底壁的缺口上，所述缺口沿纵向开设在整个V形底壁上；

所述第一出料机构包括进水管、隔板，所述进水管设置于所述槽体的纵向的侧壁上；所述容置槽远离所述搅拌机构的一端设置有所述隔板，所述隔板将所述容置槽分隔成新的容置槽和所述第一分离槽的第二出料口；所述隔板的高度小于所述容置槽的高度；通过所述进水管向所述容置槽内输送水分以推送所述瓶盖片到所述第一分离槽的所述第二出料口；

所述进水管对称地设置于所述槽体的纵向的相对两侧壁上。

2.根据权利要求1所述的破碎清洗回收方法，其特征在于，还包括：第一振动筛分处理，将分散的塑料瓶振动去除杂质，其中，振动频率为800～1100Hz/min；和/或，第二振动筛分处理，将混合碎片振动去除杂质，其中，振动频率为800～1100Hz/min。

3.根据权利要求2所述的破碎清洗回收方法，其特征在于，第二振动筛分处理后，还包括：

第一摩擦清洗处理，将混合碎片进行摩擦清洗；和/或，热洗处理后，还包括：

第二摩擦清洗处理，将瓶身片进行摩擦清洗。

4.根据权利要求3所述的破碎清洗回收方法，其特征在于，摩擦频率为1200～1700Hz/min。

5.根据权利要求3或4所述的破碎清洗回收方法，其特征在于，清洗的水的流速为0.5～3m/s。

6.根据权利要求3所述的破碎清洗回收方法，其特征在于，得到瓶盖片和瓶身片后，还包括：

第一风选处理，将瓶盖片风选去除杂质，其中，风压为70～100Pa；和/或，第二摩擦清洗处理后，还包括：第二风选处理，将瓶身片风选去除杂质，其中，风压为70～100Pa。

7.根据权利要求6所述的破碎清洗回收方法，其特征在于，第一摩擦清洗处理后，还包括：

第一风送处理，将混合碎片进行甩干及输送，其中，风速为25～55m/s；和/或，第二风选处理前，还包括：第二风送处理，将瓶身片进行甩干及输送，其中，风速为25～55m/s。

8.根据权利要求1至4任一项所述的破碎清洗回收方法，其特征在于，所述热洗处理包括：将分离后的瓶身片进行三次热洗处理。

9.根据权利要求8所述的破碎清洗回收方法，其特征在于，所述三次热洗处理包括：第一次热洗处理，采用碱性药剂、清洗剂，温度为85～95℃；

第二次热洗处理，采用清洗剂，温度为85～95℃；

第三次热洗处理，采用水，温度为85～95℃。