1.一种用于镜片的打磨结构，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有定位单元(2)，所述定位单元(2)包括定位板(3)，所述定位板(3)上设置有定位座(5)和滑动座(6)，所述滑动座(6)通过第一驱动单元(7)可滑动的设置在所述定位板(3)上；

所述滑动座(6)的内侧设置有可相对滑动座(6)转动地限位杆(8)，所述限位杆(8)上套设有第一主动齿轮(9)，所述限位杆(8)上设置有导向块(10)，所述第一主动齿轮(9)的上方设置有与所述第一主动齿轮(9)啮合的第一从动齿轮(11)，所述第一从动齿轮(11)套设在第一转轴(12)上，所述第一转轴(12)的一端与所述滑动座(6)的内侧转动连接；所述第一转轴(12)的另一端设置有第一夹持单元(13)；

所述定位座(5)的内侧通过第二转轴(15)设置有第二主动齿轮(16)，所述第二转轴(15)可转动的穿过所述定位座(5)并与第二电机(17)的输出轴连接，所述第二电机(17)与所述定位座(5)的外侧连接，所述第二主动齿轮(16)上设置有限位筒(18)，所述限位筒(18)上开设有两条限位口(19)，所述限位杆(8)可滑动的位于所述限位筒(18)内，所述导向块(10)通过所述限位口(19)可滑动的穿过所述限位筒(18)；

所述第二主动齿轮(16)上方设置有与所述第二主动齿轮(16)啮合的第二从动轮(20)，所述第二从动轮(20)套设在第三转轴(21)上，所述第三转轴(21)的一端与所述定位座(5)转动连接，所述第三转轴(21)的另一端设置有第二夹持单元(22)，所述第二夹持单元(22)与所述第一夹持单元(13)相对设置且配合使用；所述底座(1)上还设置有用于对待打磨镜片进行打磨的打磨单元(23)，该待打磨镜片通过所述第二夹持单元(22)和所述第一夹持单元(13)定位。

2.如权利要求1所述的用于镜片的打磨结构，其特征是：还包括开口向下的箱体，所述箱体包括前挡板(27)和后挡板(28)，所述前挡板(27)与所述后挡板(28)设置在所述底座(1)上，所述定位单元(2)位于所述前挡板(27)和所述后挡板(28)之间；

所述前挡板(27)上开设有工作窗(29)，所述后挡板(28)上设置有开口(30)，所述开口处设置有排风扇；所述前挡板(27)与所述后挡板(28)之间通过两个侧板(31)连接，所述后挡板(28)的顶端与顶板(32)的后侧铰接，所述顶板(32)采用透明材质制成。

3.如权利要求1所述的用于镜片的打磨结构，其特征是：所述定位板(3)的两端均通过支撑板(33)与所述底座(1)连接；所述定位板(3)上设置有两个长条形开口(30)，所述滑动座(6)的底部设置有两个连接柱(35)，各所述连接柱(35)的上端与所述滑动座(6)的底端连接，各所述连接柱(35)的下端分别通过各长条形开口(30)可活动的穿过所述定位板(3)并同时与调节座(36)连接；

所述调节座(36)位于所述底座(1)与所述定位板(3)之间，所述第一驱动单元(7)包括第一电机(37)，所述第一电机(37)通过第一电机安装座(38)设置在所述底座(1)上，所述支撑板(33)与所述第一电机(37)之间设置有支承座(39)，所述支承座(39)的下端与所述底座(1)连接，所述支承座(39)的上端与所述定位板(3)的下端连接；

所述支承座(39)与所述支撑板(33)之间设置有相互平行的螺杆(50)和导向杆(51)，所述导向杆(51)的一端与所述支撑板(33)连接，所述导向杆(51)的另一端与所述支承座(39)连接，所述螺杆(50)的一端与所述支撑板(33)转动连接，所述螺杆(50)的另一端可转动的穿过所述支承座(39)并与所述第一电机(37)的输出轴连接，所述调节座(36)的一端可滑动的套设在所述导向杆(51)上，所述调节座(36)的另一端与所述螺杆(50)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的用于镜片的打磨结构，其特征是：所述第一夹持单元(13)包括C字型连接块(52)，该C字型连接块(52)的中段与所述第一转轴(12)连接，所述C字型连接块(52)的上下两端通过第一定位块(53)连接，所述第一定位块(53)上可滑动的穿设有若干个顶杆(55)，各所述顶杆(55)的后端均设置有限位块(56)，各所述顶杆(55)的前端同时可滑动的穿过第二定位块(57)并均设置有顶球(58)；

所述第一定位块(53)与所述第二定位块(57)之间设置有若干个弹簧(59)，各所述弹簧(59)分别套设在各所述顶杆(55)上。

5.如权利要求4所述的用于镜片的打磨结构，其特征是：所述顶球(58)采用橡胶材质制成，沿所述顶球(58)的中心线设只有第一通孔(60)和第二通孔(61)，所述第一通孔(60)与所述第二通孔(61)中心线重合且第一通孔(60)的直径大于所述第二通孔(61)，所述顶球(58)通过螺钉穿过所述第一通孔(60)和第二通孔(61)与所述顶杆(55)可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的用于镜片的打磨结构，其特征是：所述定位座(5)的外侧设置有安装腔(62)，所述安装腔(62)处设置有第二电机安装座(63)，所述第二电机(17)设置在所述第二电机安装座(63)上。

7.如权利要求1所述的用于镜片的打磨结构，其特征是：所述第二夹持单元(22)包括辅助板(65)，所述辅助板(65)的外侧与所述第三转轴(21)连接，所述辅助板(65)的内侧通过两块加强板(66)与夹持板(67)的外侧连接，所述夹持板(67)的内侧呈弧形且与所述第一夹持单元(13)配合使用。

8.如权利要求1所述的用于镜片的打磨结构，其特征是：所述打磨单元(23)包括设置在底座(1)上的立柱(68)，所述立柱(68)上端设置有铰接有安装板(69)，所述安装板(69)上设置有第三电机安装座(70)，所述第三电机安装座(70)上设置有第三电机(71)；所述安装板(69)上设置有连接座(72)，所述连接座(72)上端与第一连接板(73)和第二连接板(75)的前端来连接；所述第三电机(71)的输出轴与第四转轴(76)的一端连接，所述第四转轴(76)的另一端可转动的穿过第一连接板(73)并与所述第二连接板(75)转动连接，所述第四转轴(76)上套设有打磨轮(77)，所述第三电机安装座(70)与所述连接座(72)同时与把手(78)连接。

9.如权利要求1所述的用于镜片的打磨结构，其特征是：所述定位座(5)的顶端设置有定位柱(79)，所述滑动座(6)的顶端设置有滑动柱(80)，所述定位板(3)上设置限位板(81)，所述限位板(81)与限位柱(82)的一端连接，所述限位柱(82)的另一端可滑动的穿过所述滑动柱(80)并与所述定位柱(79)连接。

10.一种用于镜片的打磨结构的使用方法，其特征是：包括以下步骤：

S1：将待打磨镜片放置在夹持板(67)与顶球(58)之间；

S2：将第一电机(37)带动第一夹持单元(13)向第二夹持单元(22)方向移动，随着第一夹持单元(13)的移动，各顶球(58)与待打磨镜片接触从而配合夹持板(67)对待打磨镜片进行定位；

S3：通过启动第二电机(17)带动限位杆(8)和限位筒(18)同时旋转，从而通过套设在限位筒(18)和限位杆(8)上的第二主动齿轮(16)和第一主动齿轮(9)带动第一夹持单元(13)和第二夹持单元(22)旋转；

S4：人手握住把手(78)的同时启动第三电机(71)，通过第三电机(71)带动打磨轮(77)转动，通过摆动安装板(69)对待打磨镜片进行打磨。