1.一种抗菌性优异的聚乙烯双壁波纹管的制备方法,其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、按重量份计，称取100-105份聚乙烯、无机纳米增强粉体7-9份、增韧剂2-5份、

1-3份抗菌母料、无机纳米钛系抗菌剂1-2份、0.3-0.5份抗氧剂、0.2-0.3份辅助抗氧剂、1-2份润滑剂、1-2份交联剂进和1-2份纳米氧化锌粉末原料，然后将各种原料混合后放入密炼机中，在160-190℃密炼，挤出造粒，将造粒料投入到单螺杆挤出机组中的进料漏斗（4）中，启动驱动电机一（2），通过联轴器（8）带动螺杆（10）转动，将波纹管挤出成型；

步骤二、驱动伺服电机二（713），带动皮带（714）转动，皮带（714）带动滑块（715）运动，进而带动底板（73）在导轨（71）上滑动，进而带动夹紧盘（76）、气缸五（77）移动，然后驱动气缸五（77），通过活塞杆推动夹紧盘（76）移动，直至成型的波纹管插入凹槽（75），然后通过拉伸机构（7）拉动波纹管运动；

步骤三、当波纹管长度需要切割时，停止拉伸机构（7）工作，同时驱动气缸二（66）和气缸三（68），气缸二（66）推动移动板（63）水平移动，进而推动夹具一（64）水平移动，气缸三（68）推动升降板（62）垂直下降，进而推动夹具二（69）下降，在夹具一（64）、夹具二（69）、夹具三（610）的作用下将波纹管固定；然后启动驱动电机二（58）和气缸一（51）工作，驱动电机二（58）带动切割刀（57）转动进行切割，气缸一（51）带动连接杆（59）升降，在摇臂一（55）、摇臂二（56）的作用下，带动切割刀（57）做升降运动，进而切割;所述挤出机组包括底座、驱动电机一、切割机构、固定夹具、拉伸机构，所述底座的顶部一端固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一输出轴通过联轴器与螺杆连接，所述螺杆的外部设置有螺纹筒，所述螺纹筒的外部安装有外壳，所述底座的顶部且位于螺纹筒下方固定安装有四个加热器，所述外壳的顶部固定安装有进料漏斗，所述底座的顶部固定安装有切割机构，所述切割机构位于螺纹筒的远离驱动电机一的一侧，所述切割机构的另一侧固定安装有固定夹具，所述固定夹具的另一侧设置有拉伸机构；

所述切割机构包括气缸一、驱动电机二，所述气缸一倾斜安装在底座顶部，所述气缸一的活塞杆端部与水平设置的连接杆中心处连接，所述连接杆的两端均活动连接有摇臂一，所述摇臂一的另一端安装有摇臂二，所述摇臂二与支撑板转动连接，所述支撑板竖直安装在底座顶部，所述摇臂二的另一端与驱动电机二连接，所述驱动电机二带动切割刀转动，所述切割刀与波纹管垂直设置；所述气缸一的两侧对称安装有连接板，所述连接板上活动连接有导向杆一，所述导向杆一的顶部通过Y接头与导向杆一连接；

所述固定夹具包括支架一、支架三，多根支架一竖直安装在底座顶部，所述支架一的顶部水平安装有安装板，所述安装板的一侧均匀安装有多个夹具三；多根支架二竖直安装在底座顶部，所述支架二的顶部水平安装有两个气缸二，所述气缸二的活塞杆端部固定安装有移动板，所述移动板的另一侧均匀安装有多个夹具一，所述夹具一与夹具三对称设置，所述支架二的顶部竖直安装有支架三，所述支架三上竖直安装有两个气缸三，所述气缸三的活塞杆底部固定安装有升降板，所述升降板的底部竖直且均匀安装有多个夹具二，所述夹具一、夹具二和夹具三均为弧形结构，且所述夹具一、夹具二和夹具三的一侧均设置有橡胶垫；

所述拉伸机构包括导轨、支架四，两条所述导轨固定安装竖直安装在底座顶部，且两条所述导轨平行设置，所述导轨与滚轮滑动连接，所述滚轮安装在底板的底部四角，所述底板的顶部固定安装有两根支架四，两根所述支架四的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部中心处竖直安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴贯穿顶板与丝杆连接，所述丝杆贯穿升降平台，且丝杆与升降平台螺纹连接，所述顶板的底部四角均竖直安装有导向杆二，所述导向杆二均贯穿升降平台，且所述导向杆二的底部固定安装有限位块；所述升降平台的顶部两端均固定安装有平衡绳，所述平衡绳倾斜设置，且所述平衡绳的另一端与气缸五连接，所述气缸五与导轨平行设置，所述气缸五的两侧均与支架四滑动连接，所述气缸五的活塞杆端部固定安装有夹紧盘，所述夹紧盘的另一面开设有圆形凹槽，且所述夹紧盘的四周均安装有气缸四，所述气缸四的活塞杆伸入凹槽内；

两条导轨之间固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二带动皮带转动，皮带上套接有滑块，所述滑块的顶部与底板的底部连接。

2.一种抗菌性优异的聚乙烯双壁波纹管，其特征在于，包括波纹管本体（100）、双壁扩口（200）、双壁缩口（300）和加强筋（400）；所述波纹管本体（100）一端设置有向外张开的双壁扩口（200），所述波纹管本体（100）的另一端设置有向内收缩的双壁缩口（300），所述双壁缩口（300）与双壁扩口（200）之间等角度设置有三根加强筋（400），且所述双壁扩口（200）和双壁缩口（300）适配；

所述波纹管本体由下述重量份原料制备得到：100-105份聚乙烯、无机纳米增强粉体7-

9份、增韧剂2-5份、1-3份抗菌母料、无机纳米钛系抗菌剂1-2份、0.3-0.5份抗氧剂、0.2-0.3份辅助抗氧剂、1-2份润滑剂、1-2份交联剂进和1-2份纳米氧化锌粉末；

其中，该聚乙烯双壁波纹管是根据权利要求1所述的一种抗菌性优异的聚乙烯双壁波纹管的制备方法制备得到。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌性优异的聚乙烯双壁波纹管,其特征在于，所述波纹管本体（100）外壁呈等距离排列的具有梯形中空结构。

4.根据权利要求2所述的一种抗菌性优异的聚乙烯双壁波纹管,其特征在于，所述双壁扩口（200）的内壁设置有内螺纹，所述双壁缩口（300）的外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹啮合。

5.根据权利要求2所述的一种抗菌性优异的聚乙烯双壁波纹管,其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯；所述交联剂为二-叔-丁基过氧化物。

6.根据权利要求2所述的一种抗菌性优异的聚乙烯双壁波纹管，其特征在于，所述抗菌母料由50-85重量份的热塑性树脂；5-15重量份的Zn- 沸石；5-15重量份的防霉剂；0.2-0.4重量份的偶联剂；0.05-0.2重量份的助剂；2-3重量份的液体石蜡混合而成。