1.一种加强3D打印机砂型的制造方法，其特征在于，包括：

在三维软件中建模待打印砂型的三维模型；

对待打印砂型进行分型设计，其中在分型设计时包括对砂型和/或砂芯的脆弱部位预留放置骨架的空位；

将分型设计后的砂型的三维砂型数据导入3D打印机打印；

对打印后的砂型进行清砂，清理出分模后的砂型和砂芯；

在所述预留的空位中放置加强骨架，组合砂型和砂芯成完整的砂模。

2.根据权利要求1所述的一种加强3D打印机砂型的制造方法，其特征在于，所述方法还包括：根据待浇铸铸件的三维数据进行模型分析，在三维软件中建模待打印砂型的三维模型。

3.根据权利要求1所述的一种加强3D打印机砂型的制造方法，其特征在于，所述砂型或砂芯的脆弱部位包括：相对强度不足的砂芯、相对强度不足的砂型、砂型与砂芯的结合连接位置。

4.根据权利要求3所述的一种加强3D打印机砂型的制造方法，其特征在于，所述脆弱部位包括砂型中的杆状部位或扁长型部位，在分型设计时在所述杆状部位或扁长型部位中或预留有沿轴线设置的通孔，所述通孔够放置杆状的加强骨架；

在砂型组合时，在所述砂型的杆状部位的通孔中设置加强杆，对该砂型的杆桩部位进行加强。

5.根据权利要求3所述的一种加强3D打印机砂型的制造方法，其特征在于，所述脆弱部位包括砂型中杆状结构和杆状砂芯的连接处；在分型设计时在所述砂型的杆状部位中预留有沿轴线设置的通孔，在所述杆状砂芯中预留沿轴线设置的通孔；

在砂型组合时，在所述砂型的杆状部位的通孔中设置第一加强杆，在砂芯的杆状部位的通孔中设置第二加强杆，在连接所述砂型中杆状结构和杆状砂芯时，将第一加强杆和第二加强杆通过柳接的方式连接，以加强所述砂型中杆状结构和杆状砂芯的连接处。

6.根据权利要求5所述的一种加强3D打印机砂型的制造方法，其特征在于，所述第一加强杆的直径比第二加强杆的直径大，所述第一加强杆上预留有可穿过第二加强杆或与第二加强杆柳接所需的通孔。