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专利号: 201911339664X
申请人: 江苏爱护佳健康科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-04-09
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种电脑花样机自动送取料装置,其特征在于,包括:工作台(1),电脑花样机设于所述工作台(1)上方,布料铺设于工作台(1)上,所述工作台(1)包括对向设置的入料端(1-1)和出料端(1-2);

放料架(2),卷筒布料放置于所述放料架(2)上,所述放料架(2)靠近入料端(1-1)设置;

辅助展平机组(3),所述辅助展平机组设于所述工作台(1)上,并靠近所述入料端(1-1)设置;

出料机组(4),所述出料机组(4)设于所述工作台(1)上,并靠近所述出料端(1-2)设置;

卷料架(5),卷料辊(5-11)设于所述卷料架(5)上,所述卷料架(5)靠近出料端(1-2)设置;

所述出料机组(4)包括:

出料仓(4-1),所述出料仓(4-1)连接于所述工作台(1)上端;

出料通道(4-2),所述出料通道(4-2)沿所述布料运动方向平行设置于所述出料仓(4-

1)内;

第一转动轴(4-3),所述第一转动轴(4-3)两端转动连接于所述出料仓(4-1)内,所述第一转动轴(4-3)沿所述出料运动方向竖直设置于所述出料通道(4-2)上方;

摆杆(4-4),所述摆杆(4-4)一端固定连接于第一转动轴(4-3)上;

限位柱(4-7),所述限位柱(4-7)连接于所述摆杆(4-4)远离第一转动轴(4-3)端;

转动电机(4-5),所述转动电机(4-5)固定连接于所述出料仓(4-1)内壁上;

摆动凸轮(4-6),所述摆动凸轮(4-6)连接于所述转动电机(4-5)输出端,所述摆动凸轮(4-6)边沿端适配所述限位柱(4-7)设置;

固定套筒(4-8),所述固定套筒(4-8)固定套设于所述第一转动轴(4-3)上;

第一摆臂(4-9),所述第一摆臂(4-9)一端连接于所述固定套筒(4-8)上;

第一竖杆(4-0),所述第一竖杆(4-0)一端铰接于所述第一摆臂(4-9)远离固定套筒(4-

8)端;

第一安装座(5-0),所述第一竖杆(4-0)远离第一摆臂(4-9)端贯穿所述第一安装座(5-

0)设置;

限位螺母(5-1),所述限位螺母(5-1)连接于所述第一竖杆(4-0)远离第一摆臂(4-9)端;

固定横杆(5-2),两个所述固定横杆(5-2)对向连接于所述第一安装座(5-0)侧端,且所述固定横杆(5-2)与所述第一转动轴(4-3)平行设置;

第二安装座(5-3),所述第二安装座(5-3)连接于所述固定横杆(5-2)远离第一安装座(5-0)端;

第二竖杆(5-4),所述第二竖杆(5-4)一端自所述第二安装座(5-3)下端贯穿所述第二安装座(5-3)设置;

熨烫平板(5-5),所述熨烫平板(5-5)连接于所述第二竖杆(5-4)远离第二安装座(5-3)端,所述熨烫平板(5-5)底端靠近所述出料通道(4-2)设置。

2.根据权利要求1所述的一种电脑花样机自动送取料装置,其特征在于,所述辅助展平机组(3)包括:送料辊(3-1),所述送料辊(3-1)通过支架架设于所述工作台(1)上端,所述送料辊(3-

1)底端与所述工作台(1)上端设有可供单层布料穿设而过的入料通道(3-2),布料依次经过入料通道(3-2)、工作台(1)上端、出料机组(4)后卷设于卷料辊(5-11)上。

3.根据权利要求1所述的一种电脑花样机自动送取料装置,其特征在于,还包括:第二摆臂(6-0),所述第二摆臂(6-0)连接于所述固定套筒(4-8)远离第一摆臂(4-9)端,且所述第二摆臂(6-0)靠近所述卷料架(5)设置;

第三竖杆(6-1),所述第三竖杆(6-1)一端铰接于所述第二摆臂(6-0)远离固定套筒(4-

8)端;

弓形安装架(6-2),所述弓形安装架(6-2)开口端朝下设置,所述第三竖杆(6-1)远离第二摆臂(6-0)端连接于所述弓形安装架(6-2)上端中心位置;

第二转动轴(6-3),所述第二转动轴(6-3)两端转动连接于所述出料仓(4-1)内,所述第二转动轴(6-3)与第一转动轴(4-3)平行设置;

第三摆臂(6-4),两个所述第三摆臂(6-4)固定连接于所述第二转动 轴(6-3)靠近两端位置,所述第三摆臂(6-4)一端铰接于所述弓形安装架(6-2)内侧端;

虚切刀组(6-5),所述虚切刀组(6-5)连接于所述第三摆臂(6-4)远离弓形安装架(6-2)端,所述虚切刀组(6-5)刀口端靠近所述出料通道(4-2)设置。

4.根据权利要求3所述的一种电脑花样机自动送取料装置,其特征在于,所述弓形安装架(6-2)开口宽度大于所述出料通道(4-2)宽度。

5.根据权利要求1所述的一种电脑花样机自动送取料装置,其特征在于,还包括余料机组,所述余料机组位于所述出料机组(4)和卷料架(5)之间,所述余料机组包括:固定机架(7-0);

两个第一传输辊(7-1),所述第一传输辊(7-1)两端连接于所述固定机架(7-0)上,并位于所述固定机架(7-0)低位端;

两个第二传输辊(7-2),两个所述第二传输辊(7-2)位于两个所述第一传输辊(7-1)之间,所述第二传输辊(7-2)两端连接于所述固定机架(7-0),并位于所述固定机架(7-0)高位端;

固定轴(7-3),所述固定轴(7-3)位于两个所述第二传输辊(7-2)之间,所述固定轴(7-

3)两端连接于所述固定机架(7-0),并与所述第二传输辊(7-2)水平设置;

圆柱状坠物(7-4),所述圆柱状坠物(7-4)两端通过挂绳(7-5)连接于所述固定轴(7-3)上。

6.根据权利要求5所述的一种电脑花样机自动送取料装置,其特征在于,还包括:控制单元,所述控制单元包括:扭力传感器(8-1),所述扭力传感器(8-1)安装于所述卷料辊(5-11)端部;

滤波电路,所述滤波电路与所述扭力传感器(8-1)连接,用于对所述扭力传感器(8-1)输出的电压进行稳压;

处理器(8-2),所述处理器(8-2)与所述滤波电路连接;

控制器(8-3),所述控制器(8-3)与处理器(8-2)连接,用于接收所述处理器(8-2)信号控制所述卷料辊(5-11)转速;

所述滤波电路包括:

运放器U1,其反向输入端连接电阻R1后接地;其正向输入端与所述扭力传感器连接;其输出端依次与电容C1、电阻R2和电阻R1串联后接地;

场效应管P1,其源极连接电源,其栅极通过电容C1与其漏极连接,其栅极还与运放器U1的输出端连接;

场效应管P2和场效应管P3,其栅极相互短接,其源极通过电阻R3短接,所述场效应管P3的源极与场效应管P1的漏极连接;

场效应管N1和场效应管N2,其栅极相互短接,所述场效应管N1的源极接地,所述场效应管N2的源极通过电阻R4接地;所述场效应管N2的漏极通过R6与场效应管P2的漏极连接;所述场效应管N1的漏极与栅极短接并与所述场效应管P3的漏极连接;

运放器U2,其正向输入端依次与电阻R5和电阻R6串联后与所述场效应管P2的漏极连接,其反向输入端依次通过电阻R7和电阻R6与所述场效应管P2的漏极连接;

三极管Q1,其发射极与所述运放器U2的正向输入端连接,其基极通过电阻R8接地,其集电极接地;

三极管Q2,其发射极通过电阻R9与所述运放器U2的反向输入端连接,其基极通过电阻R10接地,其集电极接地;

所述处理器(8-2)与所述场效应管P2的漏极连接;所述三级管Q1、三极管Q2为PNP型三极管;所述场效应管P1、所述场效应管P2、所述场效应管P3为P型场效应管;所述场效应管N1、所述场效应管N2为N型场效应管。