1.一种保温断桥铝金属门窗压膜装置,包括盛放台(1),所述盛放台(1)上设有限位机构、压膜机构、检测机构、控制器(2),其特征在于,所述盛放台(1)上设有上料机构,上料机构一侧设有上膜机构,
所述上料机构包括固定安装在盛放台(1)上表面一端的方形框架(3),方形框架(3)上表面一端两侧安装有固定台(4),固定台(4)上端内侧安装有固定轴承(5),方形框架(3)上方设有转动框架(6),转动框架(6)两侧表面一端安装有连接轴(7),连接轴(7)一端插入固定轴承(5)内,转动框架(6)两侧表面另一端安装有固定柱(8),固定柱(8)上一侧设有连接板(9),连接板(9)上开有连接孔(10),连接孔(10)套装在固定柱(8)上,连接板(9)下方设有倾斜凹槽(11),倾斜凹槽(11)位于盛放台(1)上表面,倾斜凹槽(11)内安装有电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)伸缩端与连接板(9)通过铰链连接,盛放台(1)上表面两侧开有多个方形凹槽(13),方形凹槽(13)下端开有方形贯穿孔(14),方形贯穿孔(14)将横向分布的两个方形凹槽(13)下端连通且将盛放台(1)贯穿,方形贯穿孔(14)内设有升降柱(15),升降柱(15)两侧上端安装有固定轮(16),固定轮(16)位于方形凹槽(13)内,方形贯穿孔(14)两侧上方安装有定滑轮(17),转动框架(6)两侧表面安装有多个连接环(18),连接环(18)上连接有连接带(19),连接带(19)一端绕过定滑轮(17)与升降柱(15)两侧上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温断桥铝金属门窗压膜装置,其特征在于,所述定滑轮(17)上安装有限位杆(20),连接带(19)从限位杆(20)和定滑轮(17)之间通过。
3.根据权利要求1所述的一种保温断桥铝金属门窗压膜装置,其特征在于,所述上膜机构包括固定安装在转动框架(6)上表面一侧的盛放板(21),盛放板(21)上表面两侧安装有支撑台(22),支撑台(22)内侧表面上端安装有滚动轴承(23),滚动轴承(23)内安装有连接柱(24),两个连接柱(24)之间设有滚筒(25),滚筒(25)上缠绕有塑料膜(26),转动框架(6)上表面另一侧安装有隔离板(27),盛放台(1)上开有盛放凹槽(28),盛放凹槽(28)位于隔离板(27)下方,盛放凹槽(28)上端一侧安装有固定板(29),盛放凹槽(28)内下表面两侧安装有连接台(30),连接台(30)上表面安装有连接轴承(31),连接轴承(31)内安装有连接杆(32),两个连接杆(32)之间设有收集筒(33),塑料膜(26)一端从转动框架(6)下方通过并伸入盛放凹槽(28)内缠绕在收集筒(33)上,盛放凹槽(28)内一侧表面安装有旋转电机(34),旋转电机(34)旋转端安装有联轴器(35),联轴器(35)一端与一个连接杆(32)固定连接,滚筒(25)和收集筒(33)两侧表面开有方形固定孔(36)。
4.根据权利要求3所述的一种保温断桥铝金属门窗压膜装置,其特征在于,所述连接柱(24)和滚筒(25)之间、连接杆(32)和收集筒(33)之间通过连接机构进行连接。
5.根据权利要求4所述的一种保温断桥铝金属门窗压膜装置,其特征在于,所述连接机构包括位于连接柱(24)和连接杆(32)外侧表面的方形伸缩凹槽(37),方形伸缩凹槽(37)内设有方形伸缩柱(38),方形伸缩凹槽(37)上端开有长圆开口(39),方形伸缩柱(38)下表面安装有拨动杆(40),拨动杆(40)下端从长圆开口(39)内伸出,方形伸缩凹槽(37)内设有伸缩弹簧(41),伸缩弹簧(41)一端与方形伸缩凹槽(37)内侧表面固定连接,伸缩弹簧(41)另一端与方形伸缩柱(38)内侧表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种保温断桥铝金属门窗压膜装置,其特征在于,所述限位机构包括固定安装在盛放板(21)和隔离板(27)下表面两侧的限位台(42),两个限位台(42)之间设有限位柱(43),限位柱(43)两端与限位台(42)固定连接,限位柱(43)上套装有转动圆筒(44),盛放板(21)下方转动圆筒(44)位于塑料膜(26)上方,隔离板(27)下方的转动圆筒(44)位于塑料膜(26)下方。
7.根据权利要求1所述的一种保温断桥铝金属门窗压膜装置,其特征在于,所述压膜机构包括固定安装在盛放台(1)上表面另一端的滑道(45),方形框架(3)两侧表面开有滑槽(46),滑道(45)与滑槽(46)连通,滑道(45)上方设有压膜机(47),压膜机(47)滑动安装在滑道(45)上。
8.根据权利要求1所述的一种保温断桥铝金属门窗压膜装置,其特征在于,所述检测机构包括固定安装在隔离板(27)下表面的红外线检测器(48),红外线检测器(48)外侧安装有透明防护外壳(49)。
9.根据权利要求1所述的一种保温断桥铝金属门窗压膜装置,其特征在于,所述上料机构位于盛放台(1)上表面一端,上膜机构位于上料机构内的转动框架(6)两端,限位机构位于上膜机构内的盛放板(21)和隔离板(27)下方,压膜机构位于盛放台(1)上表面另一端,检测机构位于上膜机构内的隔离板(27)下方,控制器(2)固定安装在盛放台(1)一侧表面上端。