1.一种可穿戴MnO2纳米线杂化膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)、按MnO2纳米线与稀酸的质量体积比为1:100～1:300g/mL计，将MnO2纳米线分散在浓度0.001～0.1mol/L的稀酸溶液中，机械搅拌1～3d，取出洗涤至中性，得预处理MnO2纳米线；

 (b)、按预处理MnO2纳米线与蒸馏水的质量体积比为1:80～1:200g/mL计，将预处理MnO2纳米线分散于蒸馏水中，超声4～8 min后机械搅拌1～3d，得MnO2纳米线悬浮液；

(c)、按高锰酸钾与预处理MnO2纳米线的质量比为2:1～10:1g/g计，将高锰酸钾加入MnO2纳米线悬浮液中充分溶解，调节溶液pH至4～6，转移到反应釜中，90～160℃水热12～

48h，过滤，分别用水和乙醇洗涤3～5次，得β‑MnO2纳米片/α‑MnO2纳米线；按每升蒸馏水中加入1.0～3.0g的β‑MnO2纳米片/α‑MnO2纳米线计，磁力搅拌0.5～3h后，得β‑MnO2纳米片/α‑MnO2纳米线悬浮液；

 (d)、按β‑MnO2纳米片/α‑MnO2纳米线悬浮液与MnO2纳米线悬浮液的体积比为1:1～1:

3L/L计，真空抽滤β‑MnO2纳米片/α‑MnO2纳米线悬浮液得到β‑MnO2纳米片/α‑MnO2纳米线层，然后在其表面继续真空抽滤MnO2纳米线悬浮液，40～60℃温度干燥24～48h，得MnO2纳米线杂化膜；

 (e)、对MnO2纳米线杂化膜中的MnO2纳米线磁控溅射银涂层，即得。

2.根据权利要求1所述可穿戴MnO2纳米线杂化膜的制备方法，其特征在于：步骤（a）所述稀酸溶液为稀盐酸、稀硫酸或稀硝酸中的一种或者多种组合。

3.根据权利要求1所述可穿戴MnO2纳米线杂化膜的制备方法，其特征在于：步骤（a）所述按MnO2纳米线与稀酸的质量体积比为1:200 g/mL。

4.根据权利要求1所述可穿戴MnO2纳米线杂化膜的制备方法，其特征在于：步骤（b）所述按预处理MnO2纳米线与蒸馏水的质量体积比为1:150 g/mL。

5.根据权利要求1所述可穿戴MnO2纳米线杂化膜的制备方法，其特征在于：步骤（c）所述按高锰酸钾与预处理MnO2纳米线的质量比为6:1g/g计。

6.根据权利要求1所述可穿戴MnO2纳米线杂化膜的制备方法，其特征在于：步骤（c）所述调节溶液pH至4～6是用稀盐酸或稀硫酸。

7.根据权利要求1所述可穿戴MnO2纳米线杂化膜的制备方法，其特征在于：步骤（d）所述按β‑MnO2纳米片/α‑MnO2纳米线悬浮液与MnO2纳米线悬浮液的体积比为1:2L/L计。

8.根据权利要求1所述可穿戴MnO2纳米线杂化膜的制备方法，其特征在于：步骤（d）所述在其表面继续真空抽滤MnO2纳米线悬浮液，50℃温度干燥36h。

9.根据权利要求1所述可穿戴MnO2纳米线杂化膜的制备方法，其特征在于：步骤（e）所述磁控溅射条件为：操作温度25～35℃、操作功率5～45 W、磁控溅射时间3～30 min。

10.根据权利要求1‑9任一所述方法制备得到的可穿戴MnO2纳米线杂化膜，具有叠层结构。

11.根据权利要求10所述可穿戴MnO2纳米线杂化膜，其特征在于：所述杂化膜由β‑MnO2纳米片/α‑MnO2纳米线、α‑MnO2纳米线和Ag/α‑MnO2纳米线有序交织而成。

12.根据权利要求10所述可穿戴MnO2纳米线杂化膜，其特征在于：所述β‑MnO2纳米片/α‑MnO2纳米线具有花状多孔结构和较低的红外反射率，β‑MnO2纳米片的厚度为10～25 nm。

13.根据权利要求10所述可穿戴MnO2纳米线杂化膜，其特征在于：所述可穿戴MnO2纳米线杂化膜中α‑MnO2纳米线含量低于20 wt%，纳米线的长度不低于100μm。

14.根据权利要求11所述可穿戴MnO2纳米线杂化膜，其特征在于：所述Ag/α‑MnO2纳米线中银涂层厚度为50～80 nm，具有较低的红外发射率。