1.一种丁基橡胶内胎全面烘干流水线，其结构包括有待烘干内胎(100)、待烘干内胎输送机(200)、静音节能电机(300)、烘干机(400)、已烘干内胎(500)、已烘干内胎输送机(600)、减震座(700)，所述烘干机(400)外设有静音节能电机(300)、减震座(700)，所述烘干机(400)一端设有放置有待烘干内胎(100)的待烘干内胎输送机(200)，另一端设置有可放置已烘干内胎(500)的已烘干内胎输送机(600)，其特征在于：所述烘干机(400)包括有第一开口(401)、第一通道(402)、中心轴(403)、圆盘(404)、鼓风机(405)、第二通道(406)、内胎置放板(407)、限位片(408)、第二开口(409)、机体(410)；

所述机体(410)内顶装有鼓风机(405)，内悬空设有带内胎置放板(407)的圆盘(404)，相邻两个所述内胎置放板(407)之间均通过限位片(408)连接，所述圆盘(404)装在与静音节能电机(300)相连的中心轴(403)上，所述机体(410)一端高处开设有第二通道(406)，另一端低处开设有第一通道(402)，底面一端设有第一开口(401)，另一端设有第二开口(409)。

2.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶内胎全面烘干流水线，其特征在于：所述待烘干内胎输送机(200)的一端贯穿于第二通道(406)且其支架与第二开口(409)配合，所述已烘干内胎输送机(600)贯穿于第一通道(402)且其支架配合于第一开口(401)。

3.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶内胎全面烘干流水线，其特征在于：所述内胎置放板(407)两端面均固定有为光滑面设置的保温层(4071)，相邻两个所述保温层(4071)通过限位片(408)相连且构成内胎置放格(4072)，所述内 胎置放格(4072)可放置待烘干内胎(100)。

4.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶内胎全面烘干流水线，其特征在于：所述限位片(408)外侧设有与圆盘(404)连接的辅助烘干装置(411)。

5.根据权利要求4所述的一种丁基橡胶内胎全面烘干流水线，其特征在于：所述辅助烘干装置(411)包括有散气管(412)、缓冲垫(413)、重物块(414)、活塞杆(415)、气筒(416)，所述气筒(416)连通有散气管(412)，所述有散气管(412)设于气筒(416)与限位片(408)之间，所述气筒(416)内设有带重物块(414)的活塞杆(415)，所述气筒(416)还设有缓冲垫(413)。

6.根据权利要求1或4所述的一种丁基橡胶内胎全面烘干流水线，其特征在于：所述限位片(408)上均布有与散气管(412)相通的散气孔(4081)。