1.采用复合氧化锆生物陶瓷的人工骨支架制备装置，所述制备装置至少包括螺杆挤压筒(1)、三维打印喷头(2)和中央处理模块(3)，所述螺杆挤压筒(1)，被配置为通过其内部设置的螺杆(10)对输入其筒体内的陶瓷基体进行压缩并将其输出至筒外，所述三维打印喷头(2)，被配置为接收由所述螺杆挤压筒(1)输入的陶瓷浆料并在形成于所述螺杆挤压筒(1)内部的流场压力下从其喷嘴部位(11)释放所述陶瓷浆料，其特征是，所述制备装置还包括用于与所述中央处理模块(3)相接以辅助所述制备装置调控所述三维打印喷头(2)的制件状态与制动状态的活动杆(4)，其中，

所述活动杆(4)被配置为在所述中央处理模块(3)接收到由制件状态转换为制动状态的指示信息而控制位于所述螺杆挤压筒(1)内且包覆于陶瓷基体中的所述螺杆(10)暂停送料运作时通过均设于其杆体上的至少一个区段之间的响应性差异将陶瓷浆料限制于所述三维打印喷头(2)中。

2.根据权利要求1所述的人工骨支架制备装置，其特征是，所述三维打印喷头(2)上具有位于所述喷嘴部位(11)两端的且分别与所述活动杆(4)上的至少一个区段相对应的至少一个开放端，其中，所述活动杆(4)的第一区段(8)与所述活动杆(4)的第二区段(9)可以基于彼此之间在所述陶瓷浆料的粘弹性下所形成的响应性差异构成位于所述喷嘴部位(11)的两个开放端之间的流体压力腔(7)，所述第一区段(8)与所述第二区段(9)能够以解除所述流体压力腔(7)的方式优先释放位于所述三维打印喷头(2)上靠近所述螺杆挤压筒(1)的开放端的两侧的陶瓷浆料的连通受限状态。

3.根据前述权利要求之一所述的人工骨支架制备装置，其特征是，所述喷嘴部位(11)的两端分别为相对靠近所述螺杆挤压筒(1)的第一开放端(5)以及相对远离所述螺杆挤压筒(1)的第二开放端(6)，其中，在所述中央处理模块(3)接收到由制件状态转换为制动状态的指示信息而控制位于所述螺杆挤压筒(1)内且包覆于陶瓷基体中的所述螺杆(10)暂停送料运作时，所述活动杆(4)基于其与所述螺杆(10)之间的配合使用关系朝向靠近所述三维打印喷头(2)的方向移动，以使得所述第一区段(8)与所述第二区段(9)可以基于彼此之间在所述陶瓷浆料的粘弹性下所形成的响应性差异使位于所述喷嘴部位(11)内的陶瓷浆料可以在所述螺杆挤压筒(1)内部沿所述第二开放端(6)朝向所述第一开放端(5)被迫流动而被受限于所述三维打印喷头(2)中。

4.根据前述权利要求之一所述的人工骨支架制备装置，其特征是，在所述中央处理模块(3)接收到由制动状态转换为制件状态的指示信息而控制位于所述螺杆挤压筒(1)内且包覆于陶瓷基体中的所述螺杆(10)进行送料运作时，由所述螺杆挤压筒(1)输入所述三维打印喷头(2)的陶瓷浆料在所述螺杆挤压筒(1)内部以其依次经过所述第一开放端(5)与所述第二开放端(6)的方式从所述喷嘴部位(11)被释放至所述三维打印喷头(2)外部。

5.根据前述权利要求之一所述的人工骨支架制备装置，其特征是，所述活动杆(4)的第一区段(8)以其能够相对所述活动杆(4)杆体沿其杆体长度方向弹性地移动的方式设于所述活动杆(4)的杆体上，其中，所述第一区段(8)与所述第二区段(9)之间在所述活动杆(4)杆体上的相对位置关系被配置为在所述螺杆(10)暂停送料运作而所述活动杆(4)基于其与所述螺杆(10)之间的配合使用关系与所述三维打印喷头(2)相接合时所述第一区段(8)与所述第一开放端(5)所在位置相对应且所述第二区段(9)与所述第二开放端(6)所在位置相对应，和/或在所述螺杆(10)进行送料运作而所述活动杆(4)基于其与所述螺杆(10)之间的配合使用关系与所述三维打印喷头(2)脱离接合关系时所述第一区段(8)与所述第二区段(9)均位于所述第二开放端(6)的上方且分别位于所述第一开放端(5)的两侧。

6.根据前述权利要求之一所述的人工骨支架制备装置，其特征是，所述第二区段(9)上装配有螺旋叶片(12)，其中，所述第二区段(9)被配置为基于其接收到的来自所述中央处理模块(3)的关于所述制备装置由制动状态转换为制件状态的指令信息而通过所述螺旋叶片(12)的旋转姿态对输入所述喷嘴部位(11)内的陶瓷浆料进行压缩并促使所述陶瓷浆料以由所述喷嘴部位(11)所限定的排出姿态释放至所述喷嘴部位(11)外。

7.采用复合氧化锆生物陶瓷的人工骨支架制备方法，所述制备方法中至少包括制备装置以及设于制备装置上的螺杆挤压筒(1)、三维打印喷头(2)和中央处理模块(3)，其特征是，所述制备方法中还包括用于与所述中央处理模块(3)相接以辅助所述制备装置调控所述三维打印喷头(2)的制件状态与制动状态的活动杆(4)，其中，所述制备方法至少包括以下步骤中的一个或几个：

所述螺杆挤压筒(1)通过其内部设置的螺杆(10)对输入其筒体内的陶瓷基体进行压缩并将其输出至筒外；

所述三维打印喷头(2)接收由所述螺杆挤压筒(1)输入的陶瓷浆料并在形成于所述螺杆挤压筒(1)内部的流场压力下从其喷嘴部位(11)释放所述陶瓷浆料；

所述活动杆(4)在所述中央处理模块(3)接收到由制件状态转换为制动状态的指示信息而控制位于所述螺杆挤压筒(1)内且包覆于陶瓷基体中的所述螺杆(10)暂停送料运作时通过均设于其杆体上的第一区段(8)与第二区段(9)之间的响应性差异将陶瓷浆料限制于所述三维打印喷头(2)中。

8.根据权利要求7所述的人工骨支架制备方法，其特征是，所述制备方法中至少包括设于所述喷嘴部位(11)两端的且分别与所述活动杆(4)上的至少一个区段相对应的至少一个开放端，其中，所述制备方法至少包括以下步骤中的一个或几个：

所述活动杆(4)的第一区段(8)与所述活动杆(4)的第二区段(9)可以基于彼此之间在所述陶瓷浆料的粘弹性下所形成的响应性差异构成位于所述喷嘴部位(11)的两个开放端之间的流体压力腔(7)；

所述第一区段(8)与所述第二区段(9)以解除所述流体压力腔(7)的方式优先释放位于所述三维打印喷头(2)上靠近所述螺杆挤压筒(1)的开放端的两侧的陶瓷浆料的连通受限状态。

9.根据权利要求7所述的人工骨支架制备方法，其特征是，所述制备方法中至少包括所述喷嘴部位(11)上相对靠近所述螺杆挤压筒(1)的第一开放端(5)以及相对远离所述螺杆挤压筒(1)的第二开放端(6)，其中，所述制备方法至少包括以下步骤中的一个或几个：

在所述中央处理模块(3)接收到由制件状态转换为制动状态的指示信息而控制位于所述螺杆挤压筒(1)内且包覆于陶瓷基体中的所述螺杆(10)暂停送料运作时，所述活动杆(4)基于其与所述螺杆(10)之间的配合使用关系朝向靠近所述三维打印喷头(2)的方向移动，以使得所述第一区段(8)与所述第二区段(9)可以基于彼此之间在所述陶瓷浆料的粘弹性下所形成的响应性差异使位于所述喷嘴部位(11)内的陶瓷浆料可以在所述螺杆挤压筒(1)内部沿所述第二开放端(6)朝向所述第一开放端(5)被迫流动而被受限于所述三维打印喷头(2)中。

10.一种复合人工骨氧化锆生物陶瓷的制备方法，其特征在于，该制备方法至少包括以下步骤中的一个或几个：将Ca10(PO4)6(OH)2、ZrO2颗粒和去离子水按照重量配比混合；并将混合后得到的混合浆料进行陶瓷成型以及高温烧成；得到复合人工骨氧化锆生物陶瓷；所述复合人工骨氧化锆生物陶瓷原料至少包括以下质量百分比的组分：10～35％的Ca10(PO4)6(OH)2以及65～90％的ZrO2。