1.一种模切机下料设备，其特征在于：包括检测台(2)、设置在检测台(2)靠近模切机一侧的原料台(1)、设置在检测台(2)背离原料台(1)一侧的下料板(4)、设置在检测台(2)顶部的能够上下运动的检测板(3)以及用于将纸板从原料台(1)运送到检测台(2)然后从检测台（2）运送到下料板(4)的传输机构(6)；

检测台(2)的顶部开设有若干与纸板上的折耳形状大小相同的检测孔(221)，检测孔(221)与纸板上的折耳一一对应，检测孔(221)的顶部设置有弹性板(223)，弹性板(223)的形状和大小与检测孔(221)的形状大小相同，弹性板(223)处于水平状态时，弹性板(223)的顶部与检测台(2)的顶部相互平齐，弹性板(223)的一侧与检测台(2)固定连接在一起，当纸板处于检测台(2)顶部的时候，折耳与弹性板(223)重叠，并且弹性板(223)与检测台(2)连接一侧位于折耳与纸板连接一侧的正下方；

检测板(3)的底部固定连接有若干与弹性板(223)一一对应的顶针(33)，顶针(33)位于对应的弹性板(223)顶部的中间位置；

所述检测板(3)的顶部设置有支撑板(51)，传输机构(6)包括设置在检测台(2)两侧的两水平设置的传输杆(61)、固定连接在传输杆(61)靠近检测台(2)一侧并且分别位于传输杆(61)两端的两固定块(63)、设置在传输杆(61)靠近检测台(2)一侧并且两端分别转动连接在两固定块(63)上的丝杆(64)、设置在丝杆(64)靠近检测台(2)一侧的输送杆(65)、设置在两输送杆(65)之间的用于将纸板从原料台(1)运输到检测台(2)的进料组件(66)以及设置在两输送杆(65)之间的用于将检测台(2)上检测完毕的纸板输送到下料板(4)上的下料组件(67)；

传输杆(61)的长度方向与原料台(1)和检测台(2)的排布方向相互平行，传输杆(61)的顶部两端都设置有用于带动传输杆(61)上下运动的升降气缸(62)，丝杆(64)的轴线方向与传输杆(61)相互平行，输送杆(65)靠近丝杆(64)的一侧固定连接有被丝杆(64)贯穿的动力块(651)，动力块(651)与丝杆(64)螺纹连接在一起；

所述进料组件(66)包括固定连接在输送杆(65)相互靠近一侧的若干上料气缸(661)、固定连接在上料气缸(661)的活塞杆上的上料杆(662)、固定连接在上料杆(662)底部的上料吸盘(663)以及固定连接在上料吸盘(663)上的吸气管(664)；

上料气缸(661)位于输送杆(65)靠近模切机的一端。

2.根据权利要求1所述的模切机下料设备，其特征在于：所述顶针(33)的底部一端呈半球状设置。

3.根据权利要求1所述的模切机下料设备，其特征在于：所述检测孔(221)当中设置有弹簧(224)，弹簧(224)的底部固定连接在检测孔(221)底部的检测台(2)上，弹簧(224)的顶部与弹性板(223)的底部相互接触。

4.根据权利要求1所述的模切机下料设备，其特征在于：所述下料组件(67)包括固定连接在输送杆(65)相互靠近一侧的下料杆(671)、固定连接在下料杆(671)背离输送杆(65)一端的底部的下料吸盘(672)以及固定连接在下料吸盘(672)上的抽气管(673)；

下料杆(671)靠近输送杆(65)背离模切机的一端。

5.根据权利要求1所述的模切机下料设备，其特征在于：所述下料板(4)的两侧设置有两竖直设置的竖板(8)，下料板(4)能够在两竖板(8)之间沿竖直方向滑动。

6.根据权利要求5所述的模切机下料设备，其特征在于：所述下料板(4)靠近两竖板(8)的两侧设置有两安装板(7)，安装板(7)能够在下料板(4)上沿竖直方向进行滑动，两安装板(7)靠近下料板(4)一侧的顶部开设有支撑槽(71)，下料板(4)靠近两下料板(4)的两侧都固定连接有与支撑槽(71)相互配合的配合板(41)。

7.根据权利要求1所述的模切机下料设备，其特征在于：所述检测台(2)包括支撑台(21)和设置在支撑台(21)顶部的顶板(22)，检测孔(221)开设在顶板(22)上，顶板(22)和检测台(2)可拆卸连接在一起；检测板(3)包括压板(32)和设置在压板(32)顶部的平板(31)，压板(32)和平板(31)可拆卸连接在一起，顶针(33)固定连接在压板(32)上。

8.根据权利要求7所述的模切机下料设备，其特征在于：所述支撑台(21)的顶部开设有收集腔（211），顶板(22)顶部沿竖直方向开设有贯穿顶板(22)的清废孔(222)，压板(32)的底部固定连接有与清废孔(222)大小相同的清废凸块(34)，清废孔(222)与纸板上裁切孔的形状大小相同。