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专利号: 2019112537072
申请人: 泾县谷声信息科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-07
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种轴承外圈自动化打孔机,其特征在于:包括轴承外圈供料机构(10),所述轴承外圈供料机构(10)的出口下方设置有接料板(20),所述接料板(20)中间位置设置有轴承外圈接料机构(30),所述轴承外圈接料机构(30)用于承接轴承外圈并且导送至接料板(20)位置,所述接料板(20)的周边旁侧上方位置设置有用于夹持轴承外圈的卡爪(40),所述卡爪(240)周向方向等角分布且同步靠近或远离,所述接料板(20)与平推机构连接,所述卡爪(40)的旁侧还设置有打孔钻头(50),所述平推机构驱动接料板(20)且与清洁机构靠近或远离,所述清洁机构用于实施对接料板(20)上表面的清洁操作。

2.根据权利要求1所述的轴承外圈自动化打孔机,其特征在于:所述接料板(20)整体呈圆板状,所述接料板(20)水平且周边设置有清洁刷圈(21),所述接料板(20)与升降机构连接,所述升降机构驱动接料板(20)升降动作且使得清洁刷圈(21)实施对卡爪(40)内侧壁的清洁操作。

3.根据权利要求1或2所述的轴承外圈自动化打孔机,其特征在于:所述接料板(20)的中心设置有中心孔(20a),所述轴承外圈接料机构(30)包括接料头(31),所述接料头(31)与升降单元连接,升降单元驱动接料头(31)竖直移动且与外圈供料机构(10)出口靠近或远离。

4.根据权利要求3所述的轴承外圈自动打孔机,其特征在于:所述轴承外圈供料机构(10)的出料孔包括出料管(11),所述出料管(11)竖直布置且下端管口构成出口,所述出料管(11)的管口两端铰接设置有两挡板(12),所述两挡板(122)的铰接轴水平布置,所述接料头(31)竖直升降且与出料管(11)的下管口构成插接或者分离配合;所述出料管(11)的下端管口外壁设置有避让开口(111),所述接料头(31)驱动杆两挡板(12)绕铰接轴转动且伸入避让开口(111)内,所述接料头(31)呈现上端大、下端小的锥杆状结构。

5.根据权利要求5所述的轴承外圈自动打孔机,其特征在于:所述升降机构包括设置在接料头(31)下端的升降杆(311),所述升降杆(311)长度方向设置有升降齿条(312),所述升降齿条(312)与升降齿轮(313)啮合,驱动电机(314)通过变速机构与升降齿轮(313)连接;

所述接料板(20)的下板面中心孔(20a)边缘设置有缺口,所述接料头(31)上水平延伸设置有抬升板(32),所述接料头(31)上升且抬升板(32)与缺口构成卡接配合,所述接料板(20)抬升且连动清洁刷圈(21)与卡爪(40)内侧壁抵靠或分离。

6.根据权利要求7所述的轴承外圈自动打孔机,其特征在于:所述卡爪(40)滑动设置在轨道(41)上,所述卡爪(40)的滑动方向水平且沿着接料板(20)的径向方向滑动布置,所述轨道(41)上设置有延伸板,所述延伸板上设置有滑动杆(42),所述滑动杆(42)的长度方向水平且与轨道(41)平行,所述滑动杆(42)上套设有复位弹簧(43),所述复位弹簧(43)的两端分别与延伸板及卡爪(40)平行;所述卡爪(40)上延伸设置有驱动板(44),所述驱动板(44)呈折板状结构且竖直向上延伸,所述驱动板(44)的上端折板端的外侧板面向接料板(20)中心延伸,所述驱动板(44)外侧板面设置有驱动滚轮(45),所述驱动滚轮(45)轮芯水平且转动式设置在升降支架(46)上,升降油缸(47)驱动升降支架(46)竖直移动。

7.根据权利要求7所述的轴承外圈自动打孔机,其特征在于:所述接料头(31)的外壁设置套设有第一开口环(33),所述第一开口环(33)下方设置有第二开口环(34),所述第一开口环(33)下方设置第二开口环(34),所述第二开口环(34)套设在接料头(31)外,所述第一开口环(33)及第二开口环(34)均设置在接料板(20)的下方,所述第一开口环(33)与第二开口环(34)之间设置有清洁橡胶圈(35),所述清洁橡胶圈(35)内壁与接料头(31)抵靠;所述第一开口环(33)与第二开口环(34)的开口位置构成抬升板(32)穿过的通道;所述清洁橡胶圈(35)呈波纹管状,所述清洁橡胶圈(35)上也设置有供抬升板(32)穿过的通道。

8.根据权利要求12所述的轴承外圈自动打孔机,其特征在于:所述清洁橡胶圈(35)的开口通道的尺寸略小于抬升板(32)的宽度。

9.根据权利要求13所述的轴承外圈自动打孔机,其特征在于:所述第一开口环(33)通过延伸支架固定,所述第二开口环(34)自由垂吊在第一开口环(33)的下方位置。

10.根据权利要求14所述的轴承外圈自动打孔机,其特征在于:所述接料板(20)水平滑动设置在直线导轨(23)上,所述接料板(20)与水平移动气缸(24)连接,所述水平移动气缸(24)与直线导轨(23)平行,所述直线导轨(23)的前端上方设置有刷板(25),所述刷板(25)的刷毛与接料板(20)上板面靠近或远离。