1.一种差速器壳质量检测设备，包括工作台，其特征在于，还包括安装在工作台上用于承载工件的支撑装置、用于对工件的内环面进行平整度检测的平整度检测装置和用于对工件的螺丝孔进行螺纹检测的螺纹检测装置，支撑装置安装在工作台的上部，平整度检测装置安装在支撑装置的后侧，螺纹检测装置安装在支撑装置的左侧；

所述支撑装置包括外防护罩、上支撑台、下支撑台、加强轴承、从动轮、主动轮和驱动电机，所述外防护罩通过螺栓固定安装在工作台的顶板上部，上支撑台下部一体设置有成环形排列的定位插柱与外防护罩内部成环形排列的定位插槽插接，加强轴承通过轴承套安装在工作台中部开设的竖直通孔内；驱动电机的固定端安装在工作台的顶板下部，驱动电机的工作端通过减速机与主齿轮的中心固定连接，下支撑台镶嵌在加强轴承内，下支撑台的下端外部套设从动轮，主动轮与从动轮之间通过转动皮带连接；放置工件时，工件的法兰连接部内嵌在上支撑台内，工件的圆筒支撑部内嵌在下支撑台内。

2.根据权利要求1中所述一种差速器壳质量检测设备，其特征在于，上支撑台包括一体设置的变距部和位于变距部下部的护套部，所述变距部包括成上下叠加排列的多个支撑圆盘，上下相邻两个支撑圆盘之间通过焊接或螺栓进行固定，多个支撑圆盘的直径从下至上依次变大，且成台阶式排列，支撑圆盘的中部设有圆形通孔，位于最上侧支撑圆盘的周围下部设置成环形排列的定位插柱，位于最下侧的支撑圆盘的圆形通孔与护套部的上端焊接，且护套部中部为空心与圆形通孔相连通，护套部为圆筒体。

3.根据权利要求1中所述一种差速器壳质量检测设备，其特征在于，下支撑台包括一体设置的上承载部和下固定部，其中，上承载部的直径从上之下逐渐变小，下固定部包括上圆筒和下转接筒，其中，上圆筒的外部等间距可拆卸安装多个用于固定工件中圆筒支撑部的定位紧固组件，下转接筒的上端与上圆筒的下端可拆卸连接，下转接筒的下端外部套设从动轮。

4.根据权利要求1中所述一种差速器壳质量检测设备，其特征在于，轴承套内部镶嵌两个上下间隔排列的加强轴承。

5.根据权利要求1中所述一种差速器壳质量检测设备，其特征在于，所述螺纹检测装置包括支撑竖板和安装在支撑竖板上的两个前后对称的螺纹检测部，螺纹检测部包括一级快速升降单元、一级升降板、二级慢速升降动力单元、二级升降板、转动动力单元、转动杆和通止规，一级快速升降单元的固定端安装在支撑竖板的右表面上端，一级快速升降单元的工作端朝下与一级升降板的上部靠近支撑竖板的一侧固定连接，一级升降板的左端与支撑竖板的右表面滑动连接，二级慢速升降动力单元的固定端安装在一级升降板的上部，二级慢速升降动力单元的工作端朝下与转动杆的上端固定连接，转动杆的下端与通止规的上端可拆卸连接。

6.根据权利要求5中所述一种差速器壳质量检测设备，其特征在于，所述转动杆的下端与通止规的上端之间还安装有转接头，所述转接头的上端与转动杆的下端套接，通止规的上端镶嵌在转接头的下端内部。

7.根据权利要求5中所述一种差速器壳质量检测设备，其特征在于，所述转动动力单元的工作端与转动杆的上端之间还安装有扭矩检测组件。

8.根据权利要求5中所述一种差速器壳质量检测设备，其特征在于，所述一级快速升降单元包括一级升降气缸，一级升降气缸的固定端安装在支撑竖板的上部，一级升降气缸的工作端朝下与一级升降板的上部靠近支撑竖板的一侧固定连接；

所述二级慢速升降动力单元包括伺服电机、滚珠丝杆元件和螺母座，伺服电机的固定端安装在一级升降板的上部中间位置，伺服电机的工作端朝下与滚珠丝杆元件中的丝杆上端固定连接，滚珠丝杆元件中的丝杆下端通过轴承座安装在支撑竖板的右表面，滚珠丝杆元件中的螺母座套设在丝杆外部，且螺母座的一侧与支撑竖板的右表面滑动连接，螺母座的另一侧与二级升降板的上部一端固定连接，二级升降板的上部另一端与支撑竖板的表面滑动连接。

9.根据权利要求1中所述一种差速器壳质量检测设备，其特征在于，所述平整度检测装置包括检测支架、一级检测升降单元、L型升降支撑板、检测龙门架、二级检测升降单元和检测执行组件，检测支架安装在工作台的顶板上部，一级检测升降单元的固定端安装在检测支架的下部，一级检测升降单元的工作端朝向与L型升降支撑板的横板下部一端固定连接，L型升降支撑板的竖板与检测支架的表面滑动连接，检测龙门架安装在L型升降支撑板的横板中部，二级检测升降单元的固定端安装在检测龙门架的下部，二级检测升降单元的工作端朝下与升降杆的上端固定连接，升降杆的下端依次贯穿检测龙门架和L型升降支撑板的横板后与检测执行组件的上端固定连接。

10.根据权利要求9中所述一种差速器壳质量检测设备，其特征在于，所述检测执行组件为激光测距传感器。