1.稳态磁场耦合激光填丝窄槽修复方法，包括如下步骤：

(1)根据待修复工件裂纹深度，采用机械加工的方法加工出深度大于等于裂纹深度4mm的矩形槽，所述矩形槽宽度为2mm～4mm,以去除裂纹区域；对待修复工件进行打磨清洗干燥的初步处理，然后将工件安装在工作台上使得矩形槽开口朝上；定义矩形槽长度方向为X轴方向。

(2)激光器放置于矩形槽正上方，设激光束方向为Z轴，将送丝头通过夹具安装在激光器上，送丝头与激光器位于XZ平面上，填充焊丝与激光束的轴线夹角为30°～70°；

(3)励磁线圈缠绕在送丝头上，焊丝作为导磁铁芯，所选励磁线圈圈数为100～400匝，通入5～15A直流电流，使得送丝头内部的焊丝上产生强度为0.2～0.5T的静态磁场；

(4)开启激光器，激光束在矩形槽区域沿X轴方向扫描，同时开启送丝机向激光光斑区域送入焊丝，填充焊丝尖端与激光光斑中心间距为0～1mm；停止激光器与送丝机即完成修复过程。

2.如权利要求1所述的稳态磁场耦合激光填丝窄槽修复方法，其特征在于：光斑直径为

2mm～4mm，送丝速度为10mm/s～25mm/s，焊丝直径为0.8mm～2mm，激光功率为1kw～3kw，扫描速度为4mm/s～12mm/s。

3.如权利要求1所述的稳态磁场耦合激光填丝窄槽修复方法，其特征在于：所述送丝头为非铁磁性材料，焊丝采用铁磁性材料。