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专利号: 2019111933344
申请人: 利辛县天鑫玻璃制品有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-12-08
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种夹胶玻璃加工用上料装置,包括箱体(1)、调节机构(8)和若干根传动轴(9),其特征在于:所述箱体(1)的内腔通过隔板(7)分隔为第一空腔(11)和第二空腔(12),所述隔板(7)的顶端面转动设有若干组中空支撑套筒(2),且每组中空支撑套筒(2)均包括有前后分布的两个,每根所述中空支撑套筒(2)的内腔均滑动插接有矩形顶杆(6),每根所述矩形顶杆(6)的顶端面均设有第一工字轮(61),每根所述矩形顶杆(6)的底端面贯穿隔板(7),且均设有可围绕矩形顶杆(6)底端面自由转动的第二工字轮(62),所述调节机构(8)均包括有拉盘(84)、缓冲套筒(81)、缓冲杆(82)、若干根连动杆(83)、若干个固定套筒(86)、若干根连杆(85)和两根连接横梁(87),所述缓冲套筒(81)的前端固定焊接在第二空腔(12)靠后伺服电机(5)的一侧侧壁,所述缓冲杆(82)滑动插接在缓冲套筒(81)的内腔,且缓冲杆(82)的外壁滑动套接有位于缓冲套筒(81)内腔的弹簧,两根所述连接横梁(87)固定焊接在若干根所述连动杆(83)的前后两侧侧壁,所述缓冲杆(82)的尖端与前侧连接横梁(87)的中段位置固定焊接,所述拉盘(84)通过抽拉杆滑动贯穿箱体(1)后端侧壁,且与后侧连接横梁(87)中段位置固定焊接,每根所述连杆(85)的一端分别焊接在每个固定套筒(86)的径向外壁,且每根连杆(85)的另一端分别与相对应的连动杆(83)径向侧壁铰接,每个所述固定套筒(86)开设有贯穿上下侧壁的矩形滑动孔,且均位于第二空腔(12)的内腔,每个所述固定套筒(86)通过矩形滑动孔分别滑动套接在每根矩形顶杆(6)的外壁,若干根所述传动轴(9)均转动设在第二空腔(12)的前后侧壁之间,且若干根传动轴(9)之间通过皮带(92)绕接,所述箱体(1)的前端面中段顶部位置设有伺服电机(5),所述伺服电机(5)通过动力轴转动贯穿箱体(1)侧壁,且与最右侧传动轴(9)连接,每根所述传动轴(9)的外壁前后两侧均固定套接有主视截面呈椭圆的顶块(91),每个所述顶块(91)位于每个第二工字轮(62)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工用上料装置,其特征在于:所述箱体(1)的底端面四个边角位置均垂直设有底脚。

3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工用上料装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶端前后两侧均垂直设有水平均匀间隔分布的限位柱(4)。

4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工用上料装置,其特征在于:每根所述中空支撑套筒(2)的顶端面均固定设有倒立中空锥台型橡胶盘(3)。

5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工用上料装置,其特征在于:每个所述顶块(91)的外壁均开设有滚动卡槽,每个所述第二工字轮(62)分别滚动卡合在每个顶块(91)的滚动卡槽内腔。

6.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃加工用上料装置,其具体使用方法为:

S1.将玻璃置于箱体(1)上,即置于若干根中空支撑套筒(2)上端的倒立中空锥台型橡胶盘(3)上端面,利用中空支撑套筒(2)作为支撑玻璃的支撑件,而倒立中空锥台型橡胶盘(3)作为隔绝玻璃与中空支撑套筒(2)之间介质,防止玻璃被刮花,这样即可利用加工设备对玻璃进行加工操作;

S2.加工完成后,通过控制伺服电机(5)带动最右侧传动轴(9)转动,然后最右侧传动轴(9)通过皮带(92)带动左侧所有传动轴(9)同步转动,即可将每根传动轴(9)外壁的主视截面呈椭圆的顶块(91)转动,利用顶块(91)的椭圆形外壁来顶起相对应的矩形顶杆(6)底端的第二工字轮(62),即可将矩形顶杆(6)顶出中空支撑套筒(2)的顶端开口,且顶起加工后的玻璃,然后即可徒手轻轻推动玻璃即可使得玻璃在每个矩形顶杆(6)顶端的第一工字轮(61)上滑动,减轻玻璃滑动时的摩擦力,实现上料、加工以及出料的操作;

S3.当需要改变玻璃传送的方向时,通过徒手向远离箱体(1)的一侧拉动拉盘(84),带动每根连动杆(83)沿着拉盘(84)的方向拉动,同时利用连杆(85)拉动固定套筒(86)转动,使得对应的那个矩形顶杆(6)转动, 即可使得矩形顶杆(6)顶端的第一工字轮(61)转动方向发生变动,即可改变玻璃滑动方向;

S4.本发明中第二工字轮(62)是转动设置在矩形顶杆(6)的底端面,所以在矩形顶杆(6)发生转动同时,但是不影响第二工字轮(62)在每个顶块(91)的滚动卡槽内腔滚动。