1.一种数控冲床的液压驱动系统，包括油箱（19）、电机（1）、轴向柱塞泵（2）、空气过滤器（3）、回油过滤器（4）、冷却器（5）、压力表（6）、二位四通电磁阀（7）、单向阀（8）、溢流阀（9）、比例伺服阀（10）、液控换向阀（11）和液压缸（12），其特征在于，所述轴向柱塞泵（2）两侧分别连接所述电机（1）和所述油箱（19），所述空气过滤器（3）连接于所述油箱（19）的顶盖上，所述轴向柱塞泵（2）上安装有所述压力表（6），所述液压缸（12）具有无杆腔（13）和有杆腔（14）；

所述轴向柱塞泵（2）的进油端与油箱（19）连接，出油端与单向阀（8）的进油端连接，单向阀（8）的出油端通过比例伺服阀（10）与液压缸（12）的无杆腔连接，同时单向阀（8）的出油端还通过液控换向阀（11）与液压缸（12）的有杆腔连接，比例伺服阀（10）为四位四通比例伺服阀，液控换向阀（11）为两位三通换向阀，液压缸（12）的无杆腔和比例伺服阀（10）之间的油路与液控换向阀（11）的控制端连通，二位四通电磁阀（7）的进油端与轴向柱塞泵（2）的出油端连接，二位四通电磁阀（7）的回油口通过冷却器（5）和回油过滤器（4）与油箱（19）连接；

溢流阀（9）的进油端与单向阀（8）的出油端连接，溢流阀（9）的出油端与冷却器（5）的进油端连接，冷却器（5）和回油过滤器（4）串联设置在系统的回油支路上，比例伺服阀（10）和液控换向阀（11）的回油口均与回油支路连接；

供油工序时，所述油箱（19）中的液压油依次通过所述轴向柱塞泵（2）、二位四通电磁阀（7）、比例伺服阀（10）后到达所述液压缸（12）；

快进工序时，所述液压缸有杆腔（14）、液控换向阀（11）、溢流阀（9）、比例伺服阀（10）和液压缸无杆腔（13）依次连通形成差动连接回路，液压油从有杆腔（14）流向无杆腔（13）；

冲压工序时，所述油箱（19）中的液压油依次通过所述轴向柱塞泵（2）、二位四通电磁阀（7）、比例伺服阀（10）、液压缸无杆腔（13）、液压缸有杆腔（14）、液控换向阀（11）、冷却器（5）、回油过滤器（4）后又回到所述油箱（19）；

快退工序时，所述油箱（19）中的液压油依次通过所述轴向柱塞泵（2）、单向阀（8）、液控换向阀（11）、液压缸有杆腔（14）、液压缸无杆腔（13）、比例伺服阀（10）、冷却器（5）、回油过滤器（4）后又回到所述油箱（19）。

2.一种具有如权利要求1所述的数控冲床的液压驱动系统的液压源装置，其特征在于，包括电机（1）、电机支架（20）、溢流阀（9）、轴向柱塞泵（2）、泵支架（21）、联轴器（22）、油箱（19）、吸油管（30）和回油管，所述电机（1）通过螺栓联接于所述电机支架（20）上，所述轴向柱塞泵（2）通过所述联轴器（22）与所述电机（1）相联接，所述泵支架（21）连接于所述电机支架（20）上，用于支撑所述轴向柱塞泵（2），所述油箱（19）置于所述电机支架（20）下方，所述溢流阀（9）设于所述油箱（19）的顶盖上，所述油箱（19）的顶盖上的通孔内安装有空气过滤器（3），所述吸油管（30）联接所述轴向柱塞泵（2）和所述油箱（19），所述吸油管（30）的端部设有吸油过滤器（28），并置于所述油箱（19）的最低油面之下，所述回油管的管口设有回油过滤器（4），所述油箱（19）的底板设置成5‑10°坡度，最底端设置放油孔，所述放油孔上设有放油塞（26），所述油箱（19）内部在吸油管（30）与回油管之间设置有隔板（25），所述隔板（25）的高度高于油面。

3.一种如权利要求2所述的液压源装置，其特征在于，所述油箱（19）呈长方体，由钢板焊接而成，所述油箱（19）的侧壁设有清洗窗（27）。

4.一种如权利要求3所述的液压源装置，其特征在于，所述油箱（19）的侧壁安装有液位计。

5.一种如权利要求4所述的液压源装置，其特征在于，所述油箱（19）的侧壁安装有温度计，温控器和热交换器。

6.一种如权利要求5所述的液压源装置，其特征在于，所述液位计（23）和温度计一体设置在所述油箱的侧壁。

7.一种如权利要求6所述的液压源装置，其特征在于，所述油箱（19）两侧安装有吊耳（24），底部安装有支脚（29）。