1.一种循环交变应力作用复合纳米相强韧化铝合金的方法，其特征在于，具有如下步骤：

（1）设计纳米石墨烯、镁、硅、铝原料配比，以原料总重量计，其中包括0.5wt%纳米石墨烯、镁粉0.5‑0.8 wt%，硅粉0.5‑0.6wt%，余量为铝；

（2）按比例均匀混合镁粉、硅粉、纳米石墨烯，再加入铝粉作为粘结剂，将上述混合均匀的合金粉附着在钨钼合金球上，作为合金添加剂待用；

（3）将纯铝锭在坩埚电阻炉熔化，控制温度700‑720℃；

（4）将步骤（2）制备好的合金添加剂加入步骤（3）熔化的铝液中，不断吹入氩气搅拌均匀，待合金添加剂全部熔入铝液，捞出钨钼合金球和渣后，将铝合金液浇注到通有冷却水的钢模中，用盐酸清洗回收钨钼合金球；

（5）将均匀化处理后的铝合金加工成标准试样，在室温下采用高频疲劳试验机自动调频循环交变应力处理，加应力100‑150MPa，循环交变应力作用时间2‑10h；循环交变应力拖拽位错来回移动，将发生循环塑性变形重复注入空位，并在高驱动力下产生溶质聚集体，形成高位错密度的均匀化复合纳米结构；

（6）对实验样品进行微观和性能检测。

2.根据权利要求1所述的一种循环交变应力作用复合纳米相强韧化铝合金的方法，其特征在于，所述步骤（2）的处理如下：将镁粉和硅粉按比例混合，再加入纳米石墨烯手工混匀，加入铝粉作为粘合剂，装入真空球磨罐中，并加入钨钼合金球，密封抽真空至0.1Pa，再充入氩气，进行高速球磨30‑60min混合均匀，将合金粉全部附着在钨钼合金球上。

3.根据权利要求1所述的一种循环交变应力作用复合纳米相强韧化铝合金的方法，其特征在于，所述步骤（3）采用坩埚电阻炉熔炼，升温速率15‑20℃/min，熔炼温度700‑720℃，保温10‑20min，得到铝液。

4.根据权利要求1所述的一种循环交变应力作用复合纳米相强韧化铝合金的方法，其特征在于，所述步骤（4）：将合金添加剂加入铝液中并吹氩气搅拌均匀，炉温升至730‑750℃，保温10‑20min，在通有冷却水的浇注钢模中进行浇注，用盐酸清洗回收钨钼合金球。

5.一种采用权利要求1‑4任一项所述一种循环交变应力作用复合纳米相强韧化铝合金的方法制备得到的高强韧化高导铝合金。