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专利号: 201911149661X
申请人: 台州市旭泓服饰有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种电磁屏蔽纺织物用核壳型纤维,其特征在于,所述核壳型纤维包括核层和壳层,由核层纺丝液和涤纶壳层纺丝液经同轴静电纺丝而获得;其中,所述核层纺丝液是通过负载石墨烯与纳米铁氧体的玻璃微球、聚丙烯酰胺分散于去离子水中而获得,所述负载石墨烯与纳米铁氧体的玻璃微球是通过玻璃在助熔剂存在下加热熔融并经混有石墨烯与纳米铁氧体的压缩空气吹制而获得,所述涤纶壳层纺丝液是通过涤纶与四氯乙烷混合溶解而获得。

2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽纺织物用核壳型纤维,其特征在于,所述纳米铁氧体为FeZn铁氧体、NiZn铁氧体、CoZn铁氧体中的一种或两种以上的组合,颗粒尺寸为10-

100nm。

3.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽纺织物用核壳型纤维,其特征在于,所述助熔剂为氧化钙、氧化镁中的一种或两种。

4.如权利要求1-3任一权项所述的一种电磁屏蔽纺织物用核壳型纤维的制备方法,其特征在于,具体制备方法如下:(1)在氮气氛围下,将玻璃与助熔剂加入到高炉中,高温加热至1400-1500℃使玻璃熔融,然后使熔融态玻璃流出高炉,并施加0.2-1MPa的混有石墨烯与纳米铁氧体的压缩空气进行吹制,将熔融态玻璃吹向玻璃微球收集器,得到负载石墨烯与纳米铁氧体的高球形度的玻璃微球;

(2)将步骤(1)制得的负载石墨烯与纳米铁氧体的玻璃微球、聚丙烯酰胺分散于去离子水中,搅拌20-30min、超声1-2h,得到核层纺丝液;

(3)将涤纶与四氯乙烷混合,在40-45℃下搅拌溶解5-10h,得到涤纶壳层纺丝液;

(4)将步骤(2)制得的核层纺丝液注入同轴喷丝头的内层,将步骤(3)制得的涤纶壳层纺丝液注入同轴喷丝头的外层,通过进样泵推动注射器使混合溶液恒速到达喷丝头,进行同轴静电纺丝,收集得到电磁屏蔽织物用核壳型纤维。

5.根据权利要求4所述的一种电磁屏蔽纺织物用核壳型纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述玻璃与助熔剂的质量比例为4-5:1。

6.根据权利要求4所述的一种电磁屏蔽纺织物用核壳型纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述压缩空气中,石墨烯的含量为3~5mg/L,纳米铁氧体的含量为12~18mg/L;

熔融态玻璃供应量为石墨烯、纳米铁氧体综合质量的3倍。

7.根据权利要求4所述的一种电磁屏蔽纺织物用核壳型纤维的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述核层纺丝液中,玻璃微球、聚丙烯酰胺、去离子水的质量比例为1:0.1:4-5。

8.根据权利要求4所述的一种电磁屏蔽纺织物用核壳型纤维的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述涤纶壳层纺丝液中,涤纶与四氯乙烷的质量比例为1:3-4。

9.根据权利要求4所述的一种电磁屏蔽纺织物用核壳型纤维的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述核层纺丝液与涤纶壳层纺丝液的质量比例为2-3:1。

10.根据权利要求4所述的一种电磁屏蔽纺织物用核壳型纤维的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述同轴静电纺丝的纺丝电压为8-12kV,内针头内径为0.8~1.2mm,外针头内径比内针头内径大0.2~0.4mm,接受距离为15-25cm。