1.一种升降限位的SOP封装测试治具，其特征在于：包括长方体状的框架(10)和限位测试装置(30)；框架(10)的内部成型有长方体槽状的限位测试槽(101)；限位测试槽(101)的上侧壁上成型有向上贯穿设置的长方体状的放料口(100)；限位测试装置(30)包括一对左右对称设置的上限位单元、升降限位板(341)和一对限位移动板(35)；一对上限位单元分别设置在限位测试槽(101)的上侧壁左右两端；上限位单元包括一对前后对称设置的上限位板(33)；同一上限位单元的一对上限位板(33)同步反向旋转；升降限位板(341)上铰接有若干前后均匀分布的驱动连杆单元；驱动连杆单元包括一对左右对称设置的驱动连杆(342)；

同一驱动连杆单元的一对驱动连杆(342)的下端分开铰接在升降限位板(341)的上端面上、上端分别铰接一对限位移动板(35)的下端面上；一对限位移动板(35)的前后两端分别设置有水平限位导杆(37)，后侧的水平限位导杆(37)同时穿过一对限位移动板(35)的后端，前侧的水平限位导杆(37)同时穿过一对限位移动板(35)的前端；水平限位导杆(37)的左右两端分别成型有止位块(371)；水平限位导杆(37)的两端套设有压簧(38)；一对压簧(38)靠近的一端分别固定在一对限位移动板(35)远离的端面上、远离的一端分别固定在相应侧的止位块(371)上；一对限位移动板(35)的上端面远离的一端中心分别成型有矩形槽状的安置槽(350)；安置槽(350)内可拆卸安装有测试探针模块(36)；一对测试探针模块(36)远离的端面上弹性伸缩设置有若干前后均匀分布的测试探针(362)；测试探针模块(36)的上端面成型有一对前后对称设置的前后限位板(361)；

测试前，根据SOP封装的尺寸旋转不同的测试探针模块(36)安置在安置槽(350)；然后SOP封装通过放料口(100)放置在一对限位移动板(35)上，接着上限位板(33)从前后方向旋转90度后变成左右方向，这样四个上限位板(33)位于SOP封装的正上方，然后升降限位板(341)上升，接着SOP封装的上端面抵靠住四个上限位板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种升降限位的SOP封装测试治具，其特征在于：一对上限位板(33)的上端面靠近的一端固定有圆柱状的上限位中心柱(331)；上限位中心柱(331)的上端枢接设置在限位测试槽(101)的上侧壁上；上限位中心柱(331)的上部固定有上驱动齿轮(332)；限位测试槽(101)的上侧壁左右两端中部左右滑行设置有上限位驱动条(32)；上限位驱动条(32)的前后端面上分别成型有上驱动齿条；上驱动齿条分别与相应侧的上驱动齿轮(332)啮合；限位测试槽(101)的左右侧壁上端中部分别固定有上驱动气缸(31)；上限位驱动条(32)分别固定在相应侧的上驱动气缸(31)的活塞杆端部。

3.根据权利要求2所述的一种升降限位的SOP封装测试治具，其特征在于：限位测试槽(101)的上侧壁左右两端中部分别成型有T字型横基面的左右导槽(102)；一对左右导槽(102)靠近的一端贯穿设置；上限位驱动条(32)的上端面成型有与左右导槽(102)配合的左右导块(321)。

4.根据权利要求3所述的一种升降限位的SOP封装测试治具，其特征在于：左右导块(321)的左右端面分别与上限位驱动条(32)的左右端面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种升降限位的SOP封装测试治具，其特征在于：限位测试槽(101)的下侧壁中部成型有若干前后均匀分布的升降气缸(34)；升降限位板(341)固定在升降气缸(34)的活塞杆上端。

6.根据权利要求5所述的一种升降限位的SOP封装测试治具，其特征在于：升降气缸(34)的数量至少为两个。

7.根据权利要求1所述的一种升降限位的SOP封装测试治具，其特征在于：安置槽(350)的前后侧壁上分别安装有弹簧柱塞；测试探针模块(36)的前后端面分别成型有与弹簧柱塞的钢珠配合的限位凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种升降限位的SOP封装测试治具，其特征在于：测试探针模块(36)具有多种尺寸；不同尺寸的测试探针模块(36)的一对前后限位板(361)之间的间距不同；不同尺寸的测试探针模块(36)的测试探针(362)的数量和分布情况不同。

9.根据权利要求1所述的一种升降限位的SOP封装测试治具，其特征在于：当上限位板(33)处于前后方向时，上限位板(33)位于限位测试槽(101)的左侧或者右侧。