1.一种气体发泡制备含微孔的废聚酯颗粒的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1）回收的废聚酯按颜色、质量、形态进行分类；

2）在双螺杆挤出机中进行熔融造粒，在造粒过程中通入气体，冷却后在废聚酯颗粒表面及内部形成微型孔洞；废聚酯颗粒平均泡孔直径为30-200μm，相对密度0.3-0.7。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，再生聚酯选自回收的聚酯瓶片、聚酯浆块、聚酯纤维制品和聚酯废丝中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，废聚酯颗粒平均泡孔直径为50-100μm，相对密度0.35-0.68。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2）先通过热摩擦成型工艺进行致密化处理制成泡料；优选，热摩擦成型工艺温度150～260℃，压力0.1～10MPa，时间5～15min。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2）气体选自氮气、二氧化碳和惰性气体中的一种或多种组合。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2）所述的双螺杆挤出机分为七个区域，各区域温度为220-320℃，双螺杆挤出机喂料百分比为15%-45%，螺杆转速40-80rpm，压力2-10Mpa。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2）所述的气体通入位置为双螺杆挤出机的第四加热区，气体通入量为0.05-0.5L/min；所述的气体通入停留时间不能超过熔体时间的一半。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2）双螺杆挤出机在模头前添加一个

100-200目的过滤装置，除去再生聚酯熔体中的难熔大颗粒杂质。

9.根据权利要求1所述的方法制备得到的废聚酯颗粒。

10.权利要求9所述的废聚酯颗粒用于再生聚酯解聚制备对苯二甲酸、乙二醇、对苯二甲酸乙二醇酯和/或齐聚物。