1.改性微晶纤维素的制备方法，其特征在于，包括：

步骤一、将微晶纤维素与质量分数为0.15％的醋酸水溶液以1:20g/mL的比例混合，在

40℃搅拌1h，静置过滤，取滤上物再次与质量分数为0.15％的醋酸水溶液以1:10g/mL的比例混合，在40℃搅拌1h，静置过滤，取滤上物采用蒸馏水洗涤至中性，烘干，得到预处理的微晶纤维素；

步骤二、将质量比为2:1的氢氧化铝、异麦芽酮糖醇分散于过量乙醇中，在100℃下用磁力搅拌器搅拌至乙醇完全蒸发，过筛，烘干，得到预处理的改性剂，将预处理的微晶纤维素与预处理的改性剂以95:5的质量比混合，得到改性的混合物粉体；

步骤三、将相对分子质量为4000的食品级聚乙二醇溶解于乙醇中形成质量分数为30％的表面处理剂，将表面处理剂以喷雾的形式喷施于改性的混合物粉体进行表面处理，表面处理剂相对于改性的混合物粉体的添加量为1-5:1000mL/g，喷雾压力为0.3MPa，喷雾速度为1mL/min，搅拌转速为50r/min，得到表面处理的微晶纤维素；

步骤四、将表面处理的微晶纤维素进行低压粉碎滚圆，粉碎压力为0.4MPa，达到一定滚圆要求后进行分级，不符合尺寸要求的过细或过粗的颗粒返回再次进行低压粉碎滚圆，直至符合尺寸要求，符合尺寸要求的为目标产品，即改性微晶纤维素。

2.如权利要求1所述的改性微晶纤维素的制备方法，其特征在于，步骤一中取滤上物采用蒸馏水洗涤的具体方式为：取滤上物于10倍体积的蒸馏水在5000r/min的转速条件下离心洗涤10min，重复4-5次。

3.如权利要求1所述的改性微晶纤维素的制备方法，其特征在于，步骤一中调节pH的方式可替换为：将搅拌得到的悬浊液置于透析袋中透析至pH不再变化。

4.如权利要求1所述的改性微晶纤维素的制备方法，其特征在于，步骤二中将氢氧化铝、异麦芽酮糖醇分散于总重量5倍量的乙醇中。

5.如权利要求1所述的改性微晶纤维素的制备方法，其特征在于，步骤二中将氢氧化铝、异麦芽酮糖醇分别分散于5倍质量的乙醇中，然后再合并进行后续高温磁力搅拌。

6.如权利要求1所述的改性微晶纤维素的制备方法，其特征在于，步骤四在具有双层机腔的粉碎设备中进行，所述粉碎设备具有位于下层的粉碎腔和位于上层的分级腔，所述粉碎腔具有进料口，所述分级腔具有出料口，所述粉碎腔与所述分级腔通过导料口连通，形成自下至上的输送路径，所述粉碎腔与所述分级腔还通过排料口连通，形成自上至下的返回路径。