1.一种压簧轨道偏心轴承自动清洗机构，主要零部件有轨道端面轴承(1)、浮动端面轴承(2)、压缩弹簧(3)、钩头轴(4)、清洗螺旋(7)、换热管(8)，其特征在于：换热管(8)内流体作用在清洗螺旋(7)上的轴向力，通过钩头轴(1)同时压在浮动端面轴承(2)和轨道端面轴承(4)的轨道端面(9)上；轨道端面轴承(1)安装固定在换热管(8)的入口端；轨道端面(9)的最大高差H0就是清洗螺旋(7)的往复运动行程6～28mm，取值大小与换热管(8)的内径大小、管内液体的流速大小、液体密度大小三者都是一致性关系；轨道端面(9)的上升坡度角α必须显著低于清洗螺旋(7)的钩头轴(4)与轨道端面(9)之间的摩擦角，下降段的坡度角β可以在50°～75°范围选取，以求获得较大的往复行程H0；轨道端面轴承(1)的设计磨损量H1取20～45mm；定位轴承(11)的偏心距δ尽可能大，以保证压缩弹簧(3)自由伸缩为原则，定位轴承座(11)与轨道圆筒(10)之间的最小间隙为1.5～2.0mm；定位轴承座(11)的高度H2须大于压缩弹簧的工作时的最低高度，H2取值20～35mm，定位轴承座(11)的功能是保障浮动端面轴承(2)和钩头轴(1)旋转时，两者都能够与换热器管(8)中心线保持良好的平行度；压缩弹簧(3)的重要功能是，在钩头轴(4)下降行程时提供软着陆，储蓄弹性压缩能，在上升行程时释放弹性压缩能提供助推力，有利于增大往复行程H0，同时显著降低钩头轴(4)的钩头对轨道端面(9)的压力和磨损速度；压缩弹簧(3)的弹性系数C＝(0.3～0.6)Fa/H0，系数取值愈小，钩头轴(4)旋转一周时对轨道端面(9)的压力变化幅度愈小，磨损愈均匀，但是压缩弹簧(3)的总高就愈大；浮动端面轴承(2)的浮动轴承(18)的磨损量高度H6取值略大于轨道端面轴承(1)的设计磨损量H1，浮动定位轴(16)的长度L要求是以组装时能够插到定位轴承座(11)的深度15mm以上。

2.根据权利要求1的一种压簧轨道偏心轴承自动清洗机构，其特征在于：轨道端面轴承(1)的入口窗(13)的高度H3取(1.2～1.5)D1；轨道端面轴承(1)的支撑筋(14)的数量2～3条，内径大于25mm的换热管(8)取3，其它取2；轨道端面轴承(1)的.固定管段(15)高度H4取换热管(8)内径D1的(1.5～2.0)倍，与换热管(8)采用过盈配合。

3.根据权利要求1的一种压簧轨道偏心轴承自动清洗机构，其特征在于：清洗螺旋(7)采用1.0～2.5mm的钢丝制造；清洗螺旋(7)的外径与换热管(8)内径之间的直径间隙为2～

8mm，螺距为换热管(8)内径的1.0～2.0倍；长度比换热管(8)短150～400mm，取值应略大于清洗螺旋(7)在轴向力Fa作用下的弹性伸长量。