1.一种气液反应器，其特征在于：包括反应器壳体（1），反应器壳体（1）外侧设有换热夹套装置，反应器壳体（1）顶部和底部分别设有气相出口（3）和气相入口（6），反应器壳体（1）内部侧壁设有至少一个集液环板（5），所述集液环板（5）包括设于反应器壳体（1）内部侧壁上的环形挡板以及设于环形挡板上的升气管，集液环板（5）与反应器壳体（1）的内壁之间形成上方敞口的环形集液腔室，所述环形集液腔室的侧部设有环板出料口（9）；

所述集液环板（5）上方设有液相雾化装置，所述液相雾化装置包括间隔设于集液环板（5）正上方的圆形挡板（12）、设于圆形挡板（12）侧部的雾化器（11）以及设于反应器壳体（1）外部的高压泵（8），所述高压泵（8）的出液口与雾化器（11）相通；液相物料由高压泵（8）输送到雾化器（11）雾化，并将雾化的液相物料向着反应器壳体（1）的内部侧壁喷射。

2.如权利要求1所述的一种气液反应器，其特征在于：所述圆形挡板（12）呈圆板式空腔结构，所述高压泵（8）的出液口与圆形挡板（12）的顶部中心由管路连通，所述圆形挡板（12）侧部沿圆周方向均匀间隔通接有至少3个雾化器（11），液相物料由高压泵（8）输送到圆形挡板（12）的内部空腔内，并经圆形挡板（12）的内部空腔均匀地输送到圆形挡板（12）侧部的各个雾化器（11）进行雾化。

3.如权利要求1所述的一种气液反应器，其特征在于：所述圆形挡板（12）的直径略大于集液环板（5）的升气管的孔径。

4.如权利要求1所述的一种气液反应器，其特征在于：所述反应器壳体（1）内部侧壁自上而下间隔设置有至少两个集液环板（5），每个集液环板（5）上方均设有一组所述的液相雾化装置，每个集液环板（5）侧向的环板出料口（9）均与相邻下一组液相雾化装置的高压泵（8）入口由管路连通，液相物料经环形挡板（5）收集后作为下一组液相雾化装置的输送原料，以便进行下一级雾化或出料。

5.如权利要求1所述的一种气液反应器，其特征在于：所述换热夹套装置包括设置于反应器壳体（1）外侧的换热夹层（2），所述换热夹层（2）下端和上端分别设有换热媒介入口（7）和换热媒介出口（4）。

6.如权利要求1所述的一种气液反应器，其特征在于：包括至少2级依次串联的反应器壳体（1）。