1.一种全自动陶瓷滚压生产线,包括第一轨道(1),其特征在于:所述第一轨道(1)的一端固定设置有第二轨道(2),且第一轨道(1)的另一端固定设置有第六轨道(6),所述第一轨道(1)下方设置有第四轨道(4),所述第二轨道(2)下方设置有第三轨道(3),所述第六轨道(6)下方设置有第五轨道(5),所述第一轨道(1)和第四轨道(4)的内部均设置有第一传动件(7),所述第二轨道(2)、第三轨道(3)、第五轨道(5)及第六轨道(6)的内部均设置有第二传动件(8),所述第二轨道(2)的一端设置有第一升降台(9),所述第六轨道(6)的一端设置有第二升降台(10),所述第一轨道(1)内侧的端部固定安装有限位杆(11),所述第一轨道(1)上滑动安装有移动车(12),所述第一轨道(1)和第二轨道(2)的连接处、第三轨道(3)和第四轨道(4)的连接处、第四轨道(4)和第五轨道(5)及第一轨道(1)和第六轨道(6)的连接处均设置有第三气缸(15),所述第一轨道(1)上方设置有练泥机(18)、滚压机(19)及打磨机(20),所述练泥机(18)的一端设置有滚压机(19),所述练泥机(18)的另一端设置有打磨机(20),所述练泥机(18)外侧设置有储泥筒(21),所述储泥筒(21)一端设置有出泥管(22),所述练泥机(18)内侧设置有剪泥件(23),所述打磨机(20)内部设置有打磨件(26)及吸附件(27),所述打磨件(26)上方设置有吸附件(27),所述滚压机(19)内设置有工作台(29),所述工作台(29)一侧设置有第七气缸(28),所述工作台(29)另一侧交错设置有第六气缸(25),所述工作台(29)一端设置有第五气缸(24),所述打磨机(20)一侧设置有传送带(30),所述传送带(30)一侧设置有自动上釉机(31),所述传送带(30)上设置有干燥箱(32);
所述第一传动件(7)包括有与第一轨道(1)固定连接的驱动电机(71),所述驱动电机(71)驱动端固定设置有滚辊(72),所述滚辊(72)的外表面套有链条(73),所述链条(73)外表面固定设置有链钩(74);
所述第二传动件(8)包括有与第二轨道(2)固定连接的支撑板(81),所述支撑板(81)侧表面安装有第一气缸(82),所述第一气缸(82)的伸缩端固定有固定块(83),所述固定块(83)侧表面固定安装有传动杆(84),所述传动杆(84)侧表面等距设置有多组活动倒钩(85);
所述剪泥件(23)包括有导向轨(231),所述导向轨(231)一侧滑动安装有导向块(232),所述导向块(232)侧表面固定安装有裁切马达(233),所述裁切马达(233)驱动端固定设置有裁切刀(234),所述裁切马达(233)侧表面固定有第四气缸(235)的伸缩端,所述第四气缸(235)的固定端固定于练泥机(18)内侧壁;
所述打磨件(26)包括有与打磨机(20)内部底端固定连接的旋转电机(261),所述旋转电机(261)驱动端设置有主动齿(262),所述主动齿(262)一侧啮合有从动齿(263),所述从动齿(263)上贯穿设置有转动杆(264),所述转动杆(264)外部套有玻璃棉(265);
所述吸附件(27)包括有与打磨机(20)内部顶端固定连接的电机(271),所述电机(271)一侧安装有气泵(272),所述电机(271)驱动端设置有机械臂(273),所述机械臂(273)一端固定设置有多组气爪(274),每组所述气爪(274)的端部均设置有真空吸盘(275),所述真空吸盘(275)与气泵(272)之间通过管路相连接;
所述移动车(12)两端设置有上行走轮(13),且移动车(12)侧表面靠近上行走轮(13)下方位置处设置有下行走轮(14),所述移动车(12)的端部固定安装有第二拉环(17),且移动车(12)侧表面设置有第一拉环(16);
所述第一升降台(9)包括有与第四轨道(4)固定连接的固定架(91),所述固定架(91)上沿竖直方向上固定设置有第二气缸(92),所述第二气缸(92)伸缩端固定设置有活动台(93),所述活动台(93)的上表面设置有两组滑轨(94),所述第一升降台(9)上的结构与第二升降台(10)上的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷滚压生产线,其特征在于:所述活动台(93)上表面靠近滑轨(94)的端部固定安装有限位板。
3.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷滚压生产线,其特征在于:所述固定架(91)和活动台(93)的连接处设置有导向杆。
4.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷滚压生产线,其特征在于:所述第一轨道(1)高度低于第二轨道(2)、第六轨道(6)的高度,所述第四轨道(4)的高度低于第三轨道(3)、第五轨道(5)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷滚压生产线,其特征在于:所述上行走轮(13)和下行走轮(14)的外表面包裹有缓冲垫,所述缓冲垫为橡胶材质的构件。