1.一种复合金属氧化物功能电极的制备方法，其特征在于，其包括：将六水合硝酸钴、三水合硝酸铜和尿素溶解于甲醇中，得到前驱液，再将碳布置于所述前驱液中浸渍后，将所述碳布与所述前驱液的混合物于160～200℃下进行水热反应2～4h，得到电极前驱体；

将所述电极前驱体于250～350℃下煅烧2～4h，得到负载于所述碳布上的Co3O4/CuO电极，再将负载所述Co3O4/CuO电极的所述碳布置于硼氢化钠溶液中浸渍还原处理5～15min后，得到负载有CoO/Cu2O功能电极的碳布，真空干燥。

2.根据权利要求1所述的复合金属氧化物功能电极的制备方法，其特征在于，所述六水合硝酸钴、所述三水合硝酸铜、所述尿素与所述甲醇四者的摩尔比为1～3：1～3：12：15。

3.根据权利要求1所述的复合金属氧化物功能电极的制备方法，其特征在于，所述碳布在置于所述前驱液中浸渍前，还包括对所述碳布进行预处理的步骤：依次用丙酮、无水乙醇超声清洗所述碳布，再用水漂洗所述碳布后，将所述碳布放置于

2～4mol/L的硝酸溶液中浸泡10～14h，用水漂洗后真空干燥。

4.根据权利要求1所述的复合金属氧化物功能电极的制备方法，其特征在于，在对所述电极前驱体进行煅烧时，升温速率为0.8～1.2℃/min。

5.根据权利要求1所述的复合金属氧化物功能电极的制备方法，其特征在于，所述硼氢化钠溶液的浓度为4～6g/L。

6.根据权利要求1所述的复合金属氧化物功能电极的制备方法，其特征在于，所述碳布于所述前驱液中的浸渍时间为30～60min。

7.根据权利要求1所述的复合金属氧化物功能电极的制备方法，其特征在于，对负载有CoO/Cu2O功能电极的所述碳布进行真空干燥时的温度为55～65℃，真空度为‑0.15～‑

0.05MPa。

8.根据权利要求1所述的复合金属氧化物功能电极的制备方法，其特征在于，所述前驱液的制备方法包括：将六水合硝酸钴和三水合硝酸铜与甲醇混合，于400～600r/min的转速下磁力搅拌20～40min后，加入所述尿素，继续搅拌0.8～1h。