1.一种多层曲面组件专用的层压装置，根据曲面组件生产加工工序依次由用于承接上游自动线传送过来的未压组件且将未压组件平稳的传到入料台的铺设台，及用于承接从铺设台传送过来的未压组件的入料台堆栈机构，及用于对组件进行高温真空层压的层压机构，及用于对高温组件进行冷却的冷却机构，及用于承接冷却后的组件并将组件分批次传送到释放台的出料台堆栈机构，及用于把层压好的组件传送到后端传送线的组件释放台组成；

其特征在于：所述层压机构由机架及由上至下依次安装于机架上的多个真空加热层组成；所述真空加热层通过升降组件活动安装于机架中；

所述升降组件由四个呈矩形分布的升降单元组成；每一所述升降单元包括与主机升降电机通过转角器连接的主机升降传动轴，及与主机升降传动轴通过升降传动转角器传动连接的滚珠丝杠，及分别螺纹安装于滚珠丝杠外侧的防偏移导向结构和传动螺母；顶层所述真空加热层其上顶面对称固定有两上横拉梁，且位于真空加热层左右两侧的所述升降单元其传动螺母通过上横拉梁固定连接；所述传动螺母位于防偏移导向结构上方，且传动螺母与上横拉梁通过高强度螺栓固定连接；所述滚珠丝杠上下两端分别通过三角支座与机架固定；所述防偏移导向结构通过滚珠丝杠与机架滑动连接；

每一所述真空加热层由上加热仿形模块和下加热仿形模块组成，且上加热仿形模块和下加热仿形模块中间形成有用于对组件进行层压作业的真空高温加压腔体；所述上加热仿形模块和下加热仿形模块分别对称设置于组件上下侧；

所述上加热仿形模块包括上加热板，及固定于上加热板表面的上仿形模板，及安装于上仿形模板下方的上隔板；所述上隔板两端通过上压条和下压条与上加热板固定连接；所述上加热板沿其宽度方向开设有用于与真空高温加压腔体联通的上真空孔；所述上隔板与组件之间还设置有上高温布；

所述下加热仿形模块包括下固定框，及与下固定框通过紧固螺栓固定连接的下加热板，及固定于下加热板表面的下仿形模板，及安装于下仿形模板上方的下隔板；所述下隔板两端通过紧固螺栓与下加热板固定连接；所述下加热板沿其宽度方向开设有用于与真空高温加压腔体联通的下真空孔；所述下固定框沿其宽度方向开设有用于与真空高温加压腔体联通的中腔室真空孔；所述下隔板与组件之间还设置有下高温布；

所述上真空孔、下真空孔和中腔室真空孔分别通过管路与真空压缩机连接。

2.根据权利要求1所述的多层曲面组件专用的层压装置，其特征在于：所述防偏移导向结构由用于与滚珠丝杠螺纹连接的传动座，及一体固定于传动座其靠近机架一侧的导块组成；所述机架其与传动座连接处沿机架高度方向垂直开设有导槽；所述导槽中固定有导轨；

所述传动座一侧的导块沿机架高度方向来回滑动安装于导槽的导轨中。

3.根据权利要求1所述的多层曲面组件专用的层压装置，其特征在于：所述上横拉梁其一端与左侧的滚珠丝杠传动连接，其另一端沿真空加热层宽度方向延伸，且其端部与右侧的滚珠丝杠传动连接。

4.根据权利要求1所述的多层曲面组件专用的层压装置，其特征在于：多个所述真空加热层由上至下依次包括上真空加热层、中间真空加热层和下真空加热层；所述上真空加热层、中间真空加热层和下真空加热层之间贯穿安装有防偏移的加热板整体导向轴；所述上真空加热层和中间真空加热层之间及所述中间真空加热层和下真空加热层之间分别均布有多根加热板拉杆。

5.根据权利要求4所述的多层曲面组件专用的层压装置，其特征在于：所述上真空加热层和中间真空加热层之间及所述中间真空加热层和下真空加热层之间分别均布有8根直径为30mm的加热板拉杆。

6.根据权利要求4所述的多层曲面组件专用的层压装置，其特征在于：所述上真空加热层的上加热板其下表面固定有上仿形模板；所述中间真空加热层和下真空加热层的上加热板其上下表面均固定有上仿形模板；所述上真空加热层和中间真空加热层的下加热板其上下表面均固定有下仿形模板；所述下真空加热层的下加热板其上表面固定有下仿形模板。

7.根据权利要求1所述的多层曲面组件专用的层压装置，其特征在于：所述上仿形模板依次经上隔板和上高温布与组件压合；所述下仿形模板依次经下隔板和下高温布与组件压合。

8.根据权利要求1或7所述的多层曲面组件专用的层压装置，其特征在于：所述上仿形模板和下仿形模板均为铝材质。

9.根据权利要求1所述的多层曲面组件专用的层压装置，其特征在于：层压后的所述组件呈三曲瓦仿形结构。

10.根据权利要求1或7所述的多层曲面组件专用的层压装置，其特征在于：所述上隔板和下隔板均为硅胶材质。