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专利号: 2019110012652
申请人: 河南城建学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-08-25
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种用矿井盐泥制备的蒸养高强砖,其特征在于,以重量份数计,所述蒸养高强砖包括下述组分:矿井盐泥40~50份、脱硫干灰20~30份、河砂15~25份、水泥10~15份、水10~15份。

2.如权利要求1所述的用矿井盐泥制备的蒸养高强砖,其特征在于,所述矿井盐泥的粒度小于0.6mm。

3.如权利要求1所述的用矿井盐泥制备的蒸养高强砖,其特征在于,所述脱硫干灰包括下述重量组份:Al2O3 15~30份、SiO2 25~45份、CaO15~30份;

优选的,所述脱硫干灰粒度小于0.3mm。

4.如权利要求1所述的用矿井盐泥制备的蒸养高强砖,其特征在于,所述河砂的粒度为

0.15~4.75mm。

5.如权利要求1所述的用矿井盐泥制备的蒸养高强砖,其特征在于,所述水泥为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

6.一种权利要求1~5任一所述的用矿井盐泥制备的蒸养高强砖的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:步骤一、混料

按配比称取矿井盐泥、脱硫干灰、河砂和水泥放入容器中,干混搅拌均匀,然后逐渐加入按配比称取的水,搅拌均匀,得到混合料;

步骤二、成型

将步骤一中的所述混合料装入模具中模压成型,成型后进行脱模,得到砖坯;

步骤三、养护

将步骤二中的所述砖坯移送至蒸压釜中进行蒸压养护一段时间后,从所述蒸压釜中移出,冷却至室温,得到成品蒸养高强砖。

7.如权利要求6所述的用矿井盐泥制备的蒸养高强砖的制备方法,其特征在于,所述矿井盐泥使用前要进行预处理,所述预处理为在40~60℃的温度下干燥至恒重,然后破碎处理。

8.如权利要求6所述的用矿井盐泥制备的蒸养高强砖的制备方法,其特征在于,所述步骤二中模压成型的施加压力为15~20Mpa,加压速率为0.1~0.3Mpa/s。

9.如权利要求8所述的用矿井盐泥制备的蒸养高强砖的制备方法,其特征在于,所述步骤二中模压成型的保压时间为1~3min。

10.如权利要求6所述的用矿井盐泥制备的蒸养高强砖的制备方法,其特征在于,所述步骤三中蒸压釜的压力维持在0.4~1.0Mpa,温度为140~180℃,所述蒸压养护的时间为20~24h。