1.一种细粉生产线，包括预处理工位(1)、研磨工位(2)、摊皮熟化工位(3)、挤出成型工位(4)、冷却润质工位(5)和消毒分切工位(6)，其特征在于，所述冷却润质工位(5)包括安装架(7)和多层发泡水槽(8)，每一层发泡水槽(8)均包括倾斜方向相反设置的上行水槽(81)和下行水槽(82)，且所述上行水槽(81)和下行水槽(82)在端部连接有用于连通过渡的弧形弯头(83)，上下相邻的两层发泡水槽(8)也通过端部连接所述弧形弯头(83)实现连通；

同一层发泡水槽(8)中所述下行水槽(82)高于所述上行水槽(81)，所述下行水槽(82)较高的一端均设有进水接头(84)，多层发泡水槽(8)中有且只有一个下行水槽(82)较高的一端与挤出成型工位(4)搭接，且最下层的下行水槽(82)较低的一端与所述消毒分切工位(6)搭接。

2.根据权利要求1所述的细粉生产线，其特征在于：所述进水接头(84)可拆连接有纯水水管，且所述进水接头(84)上设有封闭阀门，所述挤出成型工位(4)的端部搭接有引导细粉下滑的引导板(9)，所述引导板(9)倾斜设置且底端搭接于所述下行水槽(82)设有进水接头(84)的一端。

3.根据权利要求1所述的细粉生产线，其特征在于：所述消毒分切工位(6)包括分切传送带(10)、设置于分切传送带(10)上的消毒水管和分切刀具(12)，所述消毒水管上安装有喷头，所述消毒水管连接有臭氧发生器，所述分切刀具(12)转动连接于分切传送带(10)上。

4.根据权利要求1所述的细粉生产线，其特征在于：所述摊皮熟化工位(3)包括熟化传送带(13)、摊皮组件(14)和熟化组件(15)，所述摊皮组件(14)包括固定于所述熟化传送带(13)上的上料搅拌桶(141)和厚度控制箱(142)。

5.根据权利要求4所述的细粉生产线，其特征在于：所述上料搅拌桶(141)内置搅拌桨且下端开口连通所述厚度控制箱(142)，所述厚度控制箱(142)内固定连接有倾斜设置的导向板(143)，所述厚度控制箱(142)上端开口较宽并对应所述上料搅拌桶(141)的下端开口，所述厚度控制箱(142)的下端开口较窄并正对于所述熟化传送带(13)设置。

6.根据权利要求5所述的细粉生产线，其特征在于：所述厚度控制箱(142)的底面靠近底部开口的一侧固定连接有固定杆(144)，所述固定杆(144)上螺纹连接有调节螺杆(145)，所述调节螺杆(145)的底端抵接于所述熟化传送带(13)上，所述厚度控制箱(142)底部远离底部开口的另一侧铰接与所述熟化传送带(13)上。

7.根据权利要求6所述的细粉生产线，其特征在于：所述熟化传送带(13)上还设有稳定弹簧(146)，所述稳定弹簧(146)一端固定于熟化传送带(13)上且另一端固定于所述固定杆(144)上。

8.根据权利要求1所述的细粉生产线，其特征在于：所述挤出成型工位(4)包括与摊皮熟化工位(3)连通的挤出机(16)、第一冷却段、第二熟化段、第二冷却段，所述第一冷却段包括倾斜向上设置的热水槽(17)，所述第二熟化段为设有传送带的加热箱(18)，所述第二冷却段包括喷淋冷却水管和风凉传送带，且所述风凉传送带与所述冷却润质工位(5)连通。

9.根据权利要求1所述的细粉生产线，其特征在于：所述研磨工位(2)包括分料漏斗(21)和研磨机(22)，所述分料漏斗(21)内设有多个倾斜设置的导向滤网，所述分料漏斗(21)底部开设有多个与导向滤网对应的下料口，且所述下料口连通于所述研磨机(22)，所述研磨机(22)的下料口与所述摊皮熟化工位(3)连通。

10.根据权利要求1所述的细粉生产线，其特征在于：所述预处理工位(1)包括多个发酵罐(23)，所述发酵罐(23)底部开口并连接有高压水管，且底部开口处覆盖有过滤网片，所述发酵罐(23)的侧壁顶部开设有溢流口，所述溢流口连接有废水罐。