1.一种吹塑成形工艺参数在线调控方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、采用正交试验设计筛选出与质量指标有关的吹塑机的工艺参数，确定工艺参数与制品质量的对应关系；其中：所述的制品质量包括中空吹塑成形制品的重量和壁厚均匀性两个质量指标，具体为利用工业计重平台以及超声波测厚仪来确定中空吹塑成形制品的重量以及壁厚均匀性；

所述的工艺参数为：通过正交实验设计得到吹塑机的主要性能参数，包括：模口上﹑中﹑下温度，熔体温度，吹气压力，保压时间，打料长度，螺杆转速，两台挤出机局部温度18组，一共26组参数；

步骤二、建立随机森林质量预测模型：利用随机森林算法对吹塑成型过程进行特征选择，具体操作步骤为：a.计算随机森林中的特征变量的重要性并排序；

b.删除不相关或弱相关的特征，从而得到一个新的特征变量集；

c.用新的特征变量集建立新的随机森林质量模型；

步骤三、对工艺参数进行协同控制，其具体操作流程如下：

(1)将当前参数输入随机森林质量预测模型，判断质量指标是否超出范围：a当两类当前预测质量波动值均未超过质量指标误差范围时，则说明两种质量类别均符合质量指标，继续按原有参数加工；

b当两类当前预测质量波动值中有一个指标超过质量指标误差范围时，则根据该指标的参数及关联度进行计算；

c当两类当前预测质量波动值均超过质量指标误差范围时，计算其超限比例β1i及β2i，并进行比较；当β1i＞β2i时，则按照重量预测质量波动值和重量指标对应的参数及关联度进行计算；反之，则按照壁厚均匀性质量波动值和壁厚均匀性质量指标对应的参数及关联度进行计算；

(2)计算后，系统对当前工艺参数进行调整，重新计算当前参数预测质量指标的值，并返回第一步迭代直到符合质量指标；

所述当前质量指标参数包括吹塑成形制品的重量和壁厚均匀性，分别用区间数值表示指标范围；

所述当前预测质量波动值包括吹塑成形制品的重量基准指标与当前重量预测值之差以及吹塑成形制品的壁厚均匀性基准指标与当前壁厚均匀性预测值之差；

所述超限比例为当前预测质量波动值与基准质量指标的比值。

2.根据权利要求1所述的吹塑成形工艺参数在线调控方法，其特征在于：所述的步骤三中，判断质量指标是否超出范围的具体操作步骤如下：一：计算ΔY1i和ΔY2i，将当前参数输入随机森林质量预测模型，预测质量指标，判断是否超出指标范围，即|ΔYki|＞ek，其中ek为质量指标误差范围，ΔYki为当前预测质量波动值；ΔYki大小为ΔYki＝Qsk-Qki，其中Qsk为基准质量指标，一般选择质量指标区间的中间值；

Qki为当前质量预测值；

二：当ΔY1i和ΔY2i均未超过质量指标误差范围时，则说明两种质量类别均符合质量指标，继续按原有参数加工；

当ΔY1i和ΔY2i中有一个指标超过质量指标误差范围时，则根据其指标对应的参数及关联度进行计算；

当ΔY1i和ΔY2i均超过质量指标误差范围时，计算超限比例β1i及β2i，并进行比较；当β1i＞β2i时，则按照重量指标预测质量波动值ΔY1i所对应参数及关联度进行计算；反之，则按照壁厚均匀性指标预测质量波动值ΔY2i所对应参数及关联度进行计算。

3.根据权利要求1所述的吹塑成形工艺参数在线调控方法，其特征在于：所述的步骤三中，系统对当前工艺参数进行调整，具体调整过程如下：a、计算每次迭代调整量Uij：Ukij＝Akj×Bij×βki(1+αki)，其中Akj为工艺参数关联度量化值，Bij为当前工艺参数，其中βki为超限比例，其大小为βki＝ΔYki/Qsk，ΔYki为当前预测质量波动值，Qsk为基准质量指标；αki为调整速度，其大小为αkij＝[ΔYki-ΔYk(i-1)]/ΔYki；

b、计算迭代调整后的工艺参数B(i+1)j：B(i+1)j＝Bij+Ukij；

c、判断B(i+1)j是否超出工艺参数范围[Bjmin,Bjmax]；如未超过，则说明其工艺参数符合质量指标；如超过，则：当前工艺参数类别的Bij不变，剔除当前工艺参数类别后，重新计算剩余工艺参数关联度量化值Akj比例，重新计算Ukij及B(i+1)j；

d、返回步骤一进行迭代直到符合质量指标；在以上过程中，k为质量指标类别，j为工艺参数类别，i为迭代计数。