1.一种面皮压延厚度实时检测及自适应调节方法，其特征在于，包括：步骤1、将初始面皮放置在压延机前端的面皮输入支撑组件上，并将其端部放入压延机上压辊与下压辊之间的间隙内准备对初始面皮进行压延；

步骤2、初始面皮厚度测量组件对初始面皮的厚度进行测量，并将测量数据输至控制单元内；

步骤3、控制单元对初始面皮厚度测量数据进行分析，判断该初始面皮是否适应压延机预设的压延比，判断该初始面皮是否需要多级压延，并控制压辊间隙调节机构微调压延机的压延比；

步骤4、压延机对初始面皮进行压延，压延后的成型面皮经过面皮输出支撑组件进行输出，在此过程中成型面皮厚度测量组件实时对成型面皮的厚度进行测量，将测量数据输至控制单元内；

步骤5、控制单元对成型面皮厚度测量数据进行分析，根据分析结果控制压辊间隙调节机构调节上下压辊的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种面皮压延厚度实时检测及自适应调节方法，其特征在于，所述压延机通过其一侧的驱动机构驱动下压辊转动，通过其另一侧的传动机构带动上压辊与下压辊同步相向转动实现对面皮的压延。

3.根据权利要求1所述的一种面皮压延厚度实时检测及自适应调节方法，其特征在于，所述压辊间隙调节机构包括左伺服电机组件和右伺服电机组件，所述左伺服电机组件和右伺服电机组件输出端均连接有丝杆，所述丝杆上传动配合设置有滑块，所述上压辊转动连接在左右两个滑块中间。

4.根据权利要求1所述的一种面皮压延厚度实时检测及自适应调节方法，其特征在于，所述初始面皮厚度测量组件包括设置在面皮输入支撑组件上方的支撑杆，所述支撑杆上均布有多个测距传感器，所述成型面皮厚度测量组件设置于面皮输出支撑组件上方，其构成与初始面皮厚度测量组件构成相同。

5.根据权利要求1所述的一种面皮压延厚度实时检测及自适应调节方法，其特征在于，所述初始面皮厚度测量组件和成型面皮厚度测量组件均与控制单元电性连接，所述控制单元与左伺服电机组件和右伺服电机组件电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种面皮压延厚度实时检测及自适应调节方法，其特征在于，所述分析结果包括成型面皮左侧厚度偏小或偏大，成型面皮右侧厚度正常，此时控制单元控制左伺服电机组件转动，调节上压辊左端的高度直至压辊间隙均匀。

7.根据权利要求6所述的一种面皮压延厚度实时检测及自适应调节方法，其特征在于，所述分析结果还包括成型面皮左侧厚度正常，成型面皮右侧厚度偏小或偏大，此时控制单元控制右伺服电机组件转动，调节上压辊右端的高度直至压辊间隙均匀。

8.根据权利要求6所述的一种面皮压延厚度实时检测及自适应调节方法，其特征在于，所述分析结果还包括成型面皮整体厚度偏小，此时控制单元控制左伺服电机组件和右伺服电机组件同步转动，同步调节上压辊左右两端的高度，增大压辊间隙。

9.根据权利要求6所述的一种面皮压延厚度实时检测及自适应调节方法，其特征在于，所述分析结果还包括成型面皮整体厚度偏大，此时控制单元控制左伺服电机组件和右伺服电机组件同步转动，同步调节上压辊左右两端的高度，减小压辊间隙。

10.根据权利要求6所述的一种面皮压延厚度实时检测及自适应调节方法，其特征在于，所述分析结果还包括成型面皮断裂，此时控制单元控制左伺服电机组件和右伺服电机组件同步转动，同步调节上压辊左右两端的高度，增大压辊间隙。