1.一种聚丙烯腈分离膜表面亲水化改性方法，其特征在于：以聚乙二醇甲基丙烯酸甲酯（PEGMA）为材料，通过巯-烯点击化学方法制备亲水化聚丙烯腈（PAN）分离膜表面。

2.根据权利要求1所述一种聚丙烯腈分离膜表面亲水化改性方法，包括以下步骤：（1）制备羧基化PAN膜表面；（2）制备巯基化PAN膜表面；（3）制备PEGMA改性的PAN膜表面。

3.根据权利要求2所述一种聚丙烯腈分离膜表面亲水化改性方法，其特征在于：步骤（1）制备羧基化PAN膜表面的方法如下：将聚丙烯腈（PAN）平板分离膜浸没在1mol/L氢氧化钠（NaOH）溶液中，加热至60℃下处理1.5h后，膜样品用大量体积分数为2%的盐酸溶液洗涤，再用纯水洗涤至中性，得到羧基化PAN膜（PAN-COOH）。

4.根据权利要求2所述一种聚丙烯腈分离膜表面亲水化改性方法，其特征在于：步骤（2）制备巯基化PAN膜表面的方法如下：将PAN-COOH膜浸没在含有0.025mol/L-0.075mol/L2-（N-吗啡啉）乙磺酸（MES）、0.02mol/L-0.06mol/L N-羟基琥珀酰亚胺（NHS）和0.05mol/L-0.25mol/L 1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐（EDC）的水溶液中，室温下活化

2h，活化的膜样品转移至0.2mol/L-0.6mol/L半胱氨盐酸盐（CMH）溶液中，在60ºC下反应

12h-36h后，膜样品用大量的纯水洗涤，得到巯基化PAN膜（PAN-SH）。

5.根据权利要求2所述一种聚丙烯腈分离膜表面亲水化改性方法，其特征在于：步骤（3）制备PEGMA改性的PAN膜表面的方法如下：将PAN-SH膜浸没于甲醇溶液中，通氮气10min，加入5g/L-40g/L的PEGMA单体和0.41g/L-1.64g/L的偶氮二异丁腈（AIBN），继续充氮气

10min，密封反应器，在60ºC下反应4h-8h后，所得膜样品用大量的纯水洗涤。

6.根据权利要求1-5任一项所述一种聚丙烯腈分离膜表面亲水化改性方法，其特征在于：所采用的PEGMA单体的分子量为300g/mol-950g/mol。

7.根据权利要求6所述一种聚丙烯腈分离膜表面亲水化改性方法，其特征在于：所采用的PEGMA单体的分子量为300g/mol。

8.根据权利要求5所述一种聚丙烯腈分离膜表面亲水化改性方法，其特征在于：PEGMA单体的浓度为20g/L-40g/L。

9.根据权利要求2所述一种聚丙烯腈分离膜表面亲水化改性方法，其特征在于：所述的巯基化膜表面的制备是以半胱氨盐酸盐（CMH）为改性单体，其在水溶液中浓度为0.2mol/L-

0.6mol/L。

10.权利要求1-9任一项所述聚丙烯腈分离膜表面亲水化改性方法制得的分离膜。